La eficacia del anodizado depende en gran medida de la aleación de aluminio seleccionada. Las aleaciones más adecuadas suelen ser el aluminio 6061, 6063 y 7075, debido a su formación de óxido constante y excelentes acabados superficiales. En particular, el aluminio 6061 y el aluminio 6063 proporcionan resultados suaves y visualmente atractivos, ideales para fines arquitectónicos y decorativos, mientras que el aluminio 7075 es preferido en la industria aeroespacial y en la ingeniería de alta resistencia debido a su sólido rendimiento del recubrimiento anódico. En cambio, las aleaciones con alto contenido de cobre, como el aluminio 2024, suelen presentar más desafíos en el anodizado, lo que a menudo produce una coloración desigual y menor resistencia a la corrosión.
Aluminio 6061: Excelente anodizado de uso general, superficie lisa y acabado uniforme.
Aluminio 6063: Acabado superficial superior, óptimo para aplicaciones arquitectónicas, buena consistencia de color.
Aluminio 7075: Aleación de alta resistencia, produce recubrimientos anódicos duros y resistentes al desgaste, adecuados para aplicaciones exigentes.
Aluminio 2024: Generalmente menos óptimo, propenso a un anodizado irregular; requiere un pretratamiento cuidadoso para obtener resultados consistentes.
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