Tanto las fresadoras CNC de 3 ejes como las de 5 ejes pueden lograr tolerancias ajustadas, pero la forma en que mantienen y alcanzan la precisión difiere debido a la cinemática de la máquina, los requisitos de configuración y el número de operaciones involucradas. En general, el mecanizado de 5 ejes permite una mejor consistencia y precisión para geometrías complejas, ya que permite mecanizar todas las características en una sola configuración, minimizando el error acumulativo.
Tipo de máquina | Rango típico de tolerancia | Mejor tolerancia alcanzable | Número de configuraciones | Riesgo de error de alineación |
|---|---|---|---|---|
3 Ejes | ±0,05 mm – ±0,02 mm | ±0,01 mm | Múltiples | Alto |
5 Ejes | ±0,02 mm – ±0,01 mm | ±0,005 mm (con calibración) | Única | Muy bajo |
Ventaja de configuración única: Con 5 ejes, todas las caras y ángulos críticos se mecanizan sin reposicionar la pieza. Esto evita los desalineamientos que suelen surgir en los procesos de 3 ejes con múltiples configuraciones.
Mejor acceso a la herramienta: Se pueden alcanzar directamente ángulos complejos y socavados, evitando la necesidad de configuraciones de sujeción creativas u operaciones secundarias.
Menor dependencia del utillaje: Las máquinas de 5 ejes reducen la dependencia de sistemas de sujeción de alta precisión, ya que el posicionamiento se gestiona mediante la rotación simultánea de los ejes.
Calibración de la máquina: Las máquinas de 5 ejes suelen contar con sistemas de palpado integrados y funciones de calibración dinámica para mantener una precisión a nivel micrométrico.
Para piezas con geometrías simples o características en uno o dos planos, el mecanizado de 3 ejes puede cumplir tolerancias de ±0,05 mm o más ajustadas con una fijación adecuada y mecanizado de precisión. Sin embargo, para piezas que requieren relaciones angulares ajustadas o alineación entre múltiples caras, el mecanizado de 5 ejes es la opción más confiable y eficiente.
En Neway, ofrecemos soluciones CNC de fresado de alta precisión tanto de 3 ejes como avanzadas de 5 ejes. Evaluamos los requisitos de tolerancia, la geometría y las limitaciones de costo de cada pieza para elegir la mejor ruta de fabricación, logrando tolerancias consistentes de ±0,01 mm y hasta ±0,005 mm en aplicaciones críticas.
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