يمكن أن تؤدي معلمات التشغيل غير الصحيحة أثناء تشغيل الأجزاء البلاستيكية باستخدام CNC إلى مجموعة من العيوب، وذلك بشكل أساسي بسبب توليد حرارة مفرطة أو حدوث إجهادات ميكانيكية عالية. بخلاف المعادن، تتميز المواد البلاستيكية بدرجة حرارة انحراف حراري منخفضة وهي لزجة مرنة، مما يجعلها حساسة جدًا لقوى القطع ودرجة الحرارة. يعد اختيار المعلمات الصحيحة أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق الثبات البُعدي والجودة الجمالية المطلوبة، خصوصًا لخدماتنا في النماذج الأولية والإنتاج الضخم للمنتجات الاستهلاكية والطبية.
1. الانصهار والطمس يُعتبر هذا أحد أكثر العيوب شيوعًا. يؤدي استخدام سرعة مغزل عالية جدًا أو معدل تغذية منخفض جدًا إلى توليد حرارة احتكاكية مفرطة. يؤدي ذلك إلى تليين البوليمر وانصهاره وتمدده على السطح المشغّل، مما ينتج عنه تشطيب سيئ، وانسداد في مجاري الأداة، وفقدان الدقة البُعدية. يُعد هذا مشكلة خاصة في اللدائن الحرارية مثل ABS أو النايلون.
2. النتوءات (Burrs) على عكس ما قد يُعتقد، فإن النتوءات في البلاستيك غالبًا ما تكون عيبًا حراريًا. فالأداة الباهتة أو معدل التغذية البطيء جدًا يتسببان في احتكاك الأداة بالمادة بدلاً من قطعها، مما يسخن المادة. بدلاً من القص النظيف، يتشوه البلاستيك اللين مكونًا نتوءات خيطية أو ملتفة عند حافة القطع.
3. الإجهادات الداخلية والتشقق يمكن أن تؤدي الحرارة الناتجة عن التشغيل إلى إجهاد موضعي في المادة. عند التبريد، يمكن أن تتحرر هذه الإجهادات مسببة تشققات دقيقة، خاصة في اللدائن غير المتبلورة مثل البولي كربونات (PC). قد لا تكون هذه الشقوق مرئية على الفور لكنها قد تؤدي إلى فشل القطعة تحت الحمل.
1. التقطيع والانفصال الطبقي تؤدي معدلات التغذية العالية جدًا أو عمق القطع الكبير إلى توليد إجهادات ميكانيكية غير محتملة، مما يسبب تقطيع أو كسر البلاستيك الهش. في المواد الطبقية أو المعززة مثل المركبات، يمكن أن يؤدي ذلك إلى الانفصال الطبقي حيث تنفصل الطبقات عن بعضها. يعد هذا اعتبارًا رئيسيًا في خدمات التفريز CNC لدينا للمكونات الهشة.
2. عدم الدقة الهندسية والتشوه يمكن أن تؤدي قوى التثبيت العالية أو القطع العدواني إلى تشوه مرن في القطعة أثناء التشغيل. عند فك التثبيت، تعود القطعة إلى شكلها الأصلي، مما يؤدي إلى أبعاد خارج حدود التفاوت. وبالمثل، يمكن أن يتسبب التسخين غير المتكافئ في انحناء القطعة بعد التشغيل مع توازن الإجهادات الداخلية.
3. تشطيب سطحي سيئ تؤدي المعلمات غير الصحيحة إلى سطح خشن. فمعدل التغذية العالي جدًا يترك تموجات مرئية لمسار الأداة، بينما السرعة المنخفضة جدًا قد تسبب اهتزازات وعلامات ارتجاج. يتطلب الحصول على تشطيب مثالي عادة معالجة نهائية مثل خدمة تلميع الأجزاء CNC أو غيرها من المعالجات السطحية لتصحيح آثار التشغيل.
• لتقليل الحرارة: استخدم أدوات حادة ومصقولة؛ قلل سرعة المغزل (RPM)؛ زد معدل التغذية لتعزيز إخراج الحرارة مع الرايش؛ واستخدم هواءً مضغوطًا أو سائل تبريد مصمم للبلاستيك لإزالة الحرارة دون التسبب في صدمة حرارية.
• لتقليل الإجهاد الميكانيكي: استخدم عمق قطع أصغر؛ قلل معدل التغذية لكل سن؛ تأكد من تثبيت آمن دون تشويه القطعة؛ واستخدم تقنيات القطع الصاعد للحصول على قص أنظف.
• الأدوات: الأدوات الحادة ذات زوايا ميل عالية ومجاري مصقولة ضرورية. للإنتاج الكبير، تستفيد خدمة التشغيل الدقيق لدينا من تحسين مسارات الأدوات وهندسة الأدوات المتخصصة لتقليل هذه العيوب منذ البداية.