ما هو الوقت المعتاد للحصول على تقرير الفحص بعد تقديم القطع؟
تُعد الفترة الزمنية من تسليم القطعة إلى استلام تقرير الفحص النهائي عاملًا حاسمًا في الحفاظ على كفاءة دورات الإنتاج وتسريع وقت طرح المنتج في السوق. في شركة Neway، نعطي الأولوية لكل من السرعة والدقة، حيث تتراوح مدة الإنجاز النموذجية بين 1 إلى 5 أيام عمل. ومع ذلك، تُعد هذه مدة تقديرية متغيرة تعتمد بشكل كبير على تعقيد القطعة، وأساليب الفحص المطلوبة، ومستوى التوثيق اللازم. تم تصميم عملية العمل لدينا لتكون شفافة وفعّالة، بحيث تحصل على بيانات جودة قابلة للتنفيذ بدون أي تأخير غير ضروري.
العوامل المؤثرة في جداول زمنية للفحص
هناك عدة عناصر رئيسية تؤثر مباشرة في سرعة معالجة الأجزاء وتسليم تقرير معتمد.
1. نوع ونطاق الفحص المطلوب
طريقة الفحص المختارة هي المحرك الأساسي للمدة الزمنية.
فحص أبعادي أساسي (1–2 يوم عمل): بالنسبة لفحص أول قطعة قياسي باستخدام أدوات يدوية، كَالْمِقْياسَات والميكروميتر، على جزء واحد، يمكن عادةً الانتهاء من التقرير خلال 48 ساعة. هذا شائع للأجزاء القادمة من خدمة تشغيل CNC ذات السماحيات القياسية.
فحص متقدم باستخدام CMM أو المسح البصري (2–4 أيام عمل): عندما تحتاج القطعة إلى مسح ثلاثي الأبعاد معقّد أو برمجة CMM للتحقق من هندسيات معقدة ناتجة عن خدمة التشغيل متعدد المحاور CNC، يلزم وقت إضافي لإعداد البرنامج، وتنفيذ الفحص، وتحليل البيانات.
الفحص غير الإتلافي (NDT) (3–5+ أيام عمل): الطرق مثل الفحص بالتصوير المقطعي الصناعي CT أو الفحص بالموجات فوق الصوتية تكون أكثر تعقيدًا. يتطلب التصوير المقطعي CT وقتًا طويلًا للمسح، وإعادة بناء البيانات، والتحليل، مما يدفع المدة نحو الحد الأعلى من النطاق.
2. تعقيد القطعة وحجم العينة
الحامل البسيط الناتج من خدمة تشغيل الألومنيوم CNC يستغرق وقتًا أقل في الفحص مقارنةً بريشة توربين معقدة تحتوي على مئات الأبعاد الحرجة. بالإضافة إلى ذلك، فإن قطعة واحدة للتحقق من النموذج الأوّلي تُفحص أسرع بكثير من دفعة كاملة مخصصة لـ خدمة الإنتاج الكمي، والتي تتطلب أخذ عينات إحصائية وتحليلًا أوسع.
3. متطلبات التوثيق والامتثال
صيغة تقرير الفحص المطلوبة لها تأثير كبير على زمن الإنجاز.
تقرير أبعادي قياسي (تأثير بسيط): يمكن إعداد ملخص موجز للأبعاد الرئيسية بسهولة وسرعة.
فحص أول قطعة (FAI) حسب AS9102 أو PPAP (إضافة 1–2 يوم): هذه التقارير الموجهة لصناعة الطيران والفضاء أو القطاع السيارات تتطلب التحقق الدقيق من كل خاصية تصميمية موجودة في الرسم، وهي عملية توثيقية تستغرق وقتًا أطول.
شهادات كاملة للمواد أو العمليات (وقت إضافي): إذا كان التقرير يتطلب تتبعًا لشهادات المواد لـ تشغيل الفولاذ المقاوم للصدأ CNC أو توثيقًا لعمليات خاصة مثل المعالجة الحرارية لقطع التشغيل CNC، فإن الزمن الإداري اللازم سيزداد تبعًا لذلك.
سير عمل الفحص المبسط لدينا
لضمان الاتساق والكفاءة، نتبع عملية محددة لكل مشروع:
الاستلام والتسجيل (اليوم 1): يتم استلام الأجزاء، وتسجيلها في نظام إدارة الجودة لدينا، وتخصيصها لمهندس قياس متخصص.
التخطيط والإعداد (اليوم 1): يراجع المهندس الرسم والمواصفات لاختيار معدات الفحص المثلى، سواء كانت CMM لِمُكَوِّن من خدمة التشغيل الدقيق أو جهاز قياس خشونة السطح لجزء خضع لـ خدمة تلميع أجزاء CNC.
التنفيذ وجمع البيانات (اليوم 1–3): يتم إجراء الفحص الفعلي وجمع جميع بيانات الأبعاد المطلوبة.
التحليل وإعداد التقرير (اليوم 2–4): تُحلَّل البيانات بمقارنتها مع نموذج CAD أو سماحيات الرسم الهندسي، ثم يُعدّ التقرير الرسمي.
المراجعة النهائية والتسليم (اليوم 2–5): يخضع التقرير لمراجعة جودة نهائية، ثم يُسلم لك بالصيغة المتفق عليها (PDF، Excel، وغيرها).
كيف تضمن أسرع زمن إنجاز ممكن؟
يمكنك المساهمة في تسريع العملية من خلال تقديم معلومات واضحة منذ البداية:
رسومات فنية مكتملة (ونماذج CAD تُعَد ميزة إضافية).
قائمة واضحة للأبعاد الحرجة للجودة (CTQ).
تحديد أي نموذج تقرير قياسي مطلوب (مثل AS9102، PPAP، أو ISO 13485 لأجزاء الأجهزة الطبية).
باختصار، في حين أن التقرير الأساسي يمكن إنجازه خلال 1–2 يوم عمل، فإن عمليات الفحص المعقدة مع حزم توثيق امتثالي كاملة تتطلب عادةً من 3 إلى 5 أيام عمل. نوصي بمناقشة الجدول الزمني ومتطلباتك مع مدير المشروع في مرحلة تقديم عرض السعر لتحديد خطة زمنية دقيقة وضمان توافق عملية التحقق من الجودة بسلاسة مع جدول إنتاجك.
