Пределы контроля процесса для повторяющихся партий ЧПУ должны устанавливаться на основе характеристики, измерительной системы, подгруппы, состояния процесса и правила реакции, а не копироваться из общего шаблона. Мониторинг полезен, когда он обнаруживает значимый дрейф до того, как партия выйдет за пределы, но стабильная контрольная карта автоматически не гарантирует соблюдение допуска на чертеже. Покупатель должен определить CTQ, задать условия выборки и остановки и сохранять данные, привязанные к ревизии, единице, методу и состоянию.
Ранжируйте признаки по их влиянию на посадку, движение, герметичность, передачу нагрузки, безопасность, взаимозаменяемость и внешний вид. Для каждого CTQ укажите номинал или предел, систему координат, единицы, метод, прибор, условия опоры и то, находится ли деталь в закрепленном, свободном, собранном, покрытом или очищенном состоянии. Результат измерения положения в одной системе выравнивания не доказывает молча другое соотношение; визуальная проверка не устанавливает размер или форму.
Парные изображения пластины показывают прямоугольную поверхность, два узких паза и кромку под двумя углами. Они не могут установить плоскостность, толщину, материал, функцию паза или допуск. Используйте геометрию, чтобы спросить, какая поверхность задает базу, позиционируют ли пазы ответную деталь и как кромка поддерживается во время измерения.
Определите размер выборки, интервал, границу подгруппы и событие, которое расширяет контроль. Детали после замены инструмента, новой плавки материала, смены приспособления, передачи оператору или длительной паузы могут не принадлежать к той же совокупности данных. Отметьте эту границу в индексе партии. Частота, разумная для некритичной поверхности, может быть недостаточной для позиционирующего паза или уплотнительной поверхности.
Используйте 100% контроль там, где последствия и метод оправдывают его, и выборку там, где ее основание документировано. План должен указывать, кто отвечает за проверку, где хранится результат и как обрабатывается отсутствующий или недействительный результат. Не объединяйте данные из разных состояний или ревизий только потому, что значения выглядят похожими.
Различайте пределы спецификации, контрольные пределы, предупреждающие сигналы и критерии остановки. Тенденция к пределу может потребовать пересмотра процесса или более частых проверок; превышение предела требует локализации и принятия решения. Укажите, сколько времени или сколько единиц продукции затронуто при появлении сигнала. Сохраняйте исходный результат и документируйте любую коррекцию или изменение смещения.
Аномалия измерения должна инициировать проверку прибора, приспособления, выравнивания, температуры, единиц и состояния оператора до того, как будет принят заменяющий результат. Если метод изменен, проведите одобренную эквивалентность или повторную квалификацию. КИМ, калибр, щуп или система машинного зрения сообщают в пределах своего метода и не могут молча доказать другую характеристику.
| Поле плана | Необходимое решение | Общая граница |
|---|---|---|
| Характеристика | Какое отклонение важно? | Не ранжируйте по простоте измерения |
| Метод и состояние | Как и когда это действительно? | Не смешивайте закрепленное и свободное состояние |
| Частота | Какая выборка представляет партию? | Возобновите после границы события |
| Реакция | Кто останавливает и кто утверждает? | Не перезаписывайте данные об отказах |
Таблица является помощью для плана контроля, а не универсальным предписанием SPC. Ссылка на планирование проверки качества может помочь организовать ответственность, но чертеж и анализ рисков устанавливают приемлемость.
Предоставьте ревизию, CTQ, оценку риска, состояние измерения, идентичность образца, записи и полномочия на реакцию. Попросите поставщиков указать предлагаемые частоты, поля контрольных карт или трендов, триггеры инструмента и приспособления и событие, которое расширяет контроль. Требуйте уведомления до изменений программы, инструмента, приспособления, материала, маршрута, процессора, метода контроля, упаковки или владельца.
Не принимайте общее заявление «SPC доступно». Попросите анонимизированный план контроля или формат записи, показывающий характеристику, состояние, частоту, владельца, реакцию и ревизию. Это делает контроль процесса понятным при изменении объема, смены или линии.
Утвердите ранжирование CTQ, метод, состояние, частоту, пределы и реакцию до начала производства. При получении убедитесь, что записи идентифицируют ревизию, единицы или образцы, метод и границу партии. Рассматривайте контроль процесса как ограниченное доказательство и пересматривайте план при изменении геометрии, материала, приспособления, инструмента или спроса.
Пересматривайте план контроля при изменении определения подгруппы. Смешение дневной и ночной смен, разных плавок материала или отдельных станков может скрыть сдвиг, который важен для покупателя. Сохраняйте метки подгрупп в записи и документируйте, почему данные можно объединять или они должны оставаться раздельными. Если план использует предупреждающий сигнал, укажите, кто его просматривает и как быстро происходит просмотр. Предупреждение без владельца не является планом реакции.
Статус калибровки должен быть рядом с результатом, а не в отдельной папке, которую невозможно согласовать. Записывайте идентичность прибора и срок действия для каждой критической проверки и храните данные, собранные после истекшей или сомнительной калибровки, до тех пор, пока проверка качества не решит, требуется ли повторное измерение.