Базы для точной детали в виде изогнутого кронштейна следует выбирать из поверхностей и осей, которые позиционируют кронштейн в его сборочной единице, затем переносить через контролируемую настройку и проверять на детали. Широкая база может задавать основную ориентацию, вертикальная стенка или паз могут контролировать вторичное направление, а отверстие или проем может обеспечивать третичную синхронизацию, если чертеж определяет эту взаимосвязь. Самая легкая для зажима поверхность не является автоматически функциональной базой. Покупатель должен указать порядок баз, условия контакта и измерительную схему до начала механической обработки.
Определите, с чем кронштейн должен контактировать, что поддерживать, выравнивать или под что обеспечивать зазор. Основание может прилегать к раме, вертикальная стенка может позиционировать ответную плиту, а рисунок отверстий может нести крепеж или ось. Разделите требования к плоскостности, перпендикулярности, позиционированию, профилю и размерам. Жесткая ширина без контролируемого угла между основанием и стенкой все равно может привести к плохой посадке. Запишите направление сборки и ответное оборудование рядом с каждой критической характеристикой, чтобы схема баз отражала использование, а не внешний вид.
Укажите нагрузку, температуру, состояние крепежа, использование прокладок или компенсаторов и последовательность сборки, если они меняют решение. Если условия сопряжения неизвестны, пометьте выбор баз как предварительный и запросите недостающую информацию о интерфейсе.
Основная база должна быть стабильной, достаточно опирающейся поверхностью, которая представляет основное условие посадки. Проверьте, является ли она непрерывной, очищаемой и достаточно большой, чтобы предотвратить качание. Тонкая кромка, локальная площадка, заусенец или покрытие могут сместить деталь при зажиме. Запишите точки опоры, порядок контакта, направление зажима и состояние поверхности, принимаемое перед загрузкой. Фотография может показать ориентацию, но не может доказать полный контакт.
Для длинного основания кронштейна проверьте плоскостность и повреждения перед использованием его в качестве основного референса. Если конструкция намеренно использует площадки, а не все основание, определите эти площадки и их взаимосвязь. Не заменяйте молча доступную поверхность, потому что предполагаемая база труднодоступна. Если основная поверхность не может быть обработана за одну установку, определите контрольную особенность и проверку, подтверждающую ее перенос.
Вторичная база контролирует вращение или перемещение после установления основной плоскости. Вертикальная стенка, боковая кромка, паз или контролируемое отверстие могут выполнять эту роль. Выберите элемент, который ограничивает направление сборки и остается измеримым в условиях оснастки. Если стенка гибкая, обеспечьте опору и укажите условия зажима. Если кромка прерывистая, определите, какой сегмент используется и как исключаются стружка или заусенцы.
Не рассматривайте номинально квадратную стенку как доказательство перпендикулярности без измерения соотношения основа-стенка. Измерение высоты может быть правильным, в то время как стенка наклонена. Используйте индикаторную развертку, плоскость КИМ или подходящий калибр в документированной системе координат. Запишите направление, опору, инструмент, температуру и идентичность единицы, чтобы более позднее показание можно было сравнить.
Третичная база часто устанавливает синхронизацию от отверстия, паза, кромки или штифта. Элемент должен иметь определенный размер, форму и расположение, прежде чем он сможет позиционировать другой элемент. Заусенец в отверстии или поврежденный паз могут создать ложную синхронизацию. Очистите и осмотрите контакт, затем запишите тип локатора, зацепление и ориентацию. Если рисунок отверстий обеспечивает синхронизацию, укажите, какое отверстие или расчетная ось является основным для этой цели.
Когда кронштейн имеет несколько отверстий, избегайте выбора того, которое просто ближе к зажиму. Функциональное отверстие или рисунок должны определять систему координат, когда этого требует чертеж. Если чертеж оставляет решение открытым, покажите последствия каждого варианта и попросите владельца конструкции одобрить схему. Поставщик не должен выводить критическую базу только из изображения.
Вторая установка наследует измеренную вариацию от первой установки. Перед переворотом детали осмотрите поверхность, пилот или контрольную особенность, используемую для переноса, и запишите ее состояние. После переворота подтвердите зацепление локатора и опору. Если используется временная прокладка или подкладка, идентифицируйте ее и ограничьте затронутые единицы. Новый станок, набор губок или начало программы создают другое состояние, которое может потребовать проверки первой детали.
Используйте карту процессов, которая называет каждую операцию, базу, контакт локатора, доступ инструмента и точку контроля. Ссылка по планированию приспособлений может упорядочить вопросы, но только фактическая запись установки доказывает контакт. Если прямой доступ к базе теряется после обработки, сохраните измеримый свидетель и укажите допустимую ошибку переноса.
Контроль должен использовать базу, которая поддерживает функциональное решение. Укажите первичные, вторичные и третичные референсы, ориентацию детали, опору и то, зажата ли деталь или свободна. КИМ может выдавать повторяемые числа в неправильной системе координат; индикатор может показать движение без идентификации контролируемой взаимосвязи. Храните файл приспособления или выравнивания, связанный с отчетом.
Измеряйте плоскостность основания, перпендикулярность стенки, положение отверстий, профиль и проемы как отдельные характеристики. Калиперная ширина не доказывает расположение отверстия относительно стенки. Если щуп не может достичь утопленной поверхности, задокументируйте границу и используйте альтернативный метод только в том случае, если его связь с требованием понятна. Сохраняйте необработанные значения, когда результат близок к пределу.
Материал, температура, снятие напряжений, покрытие, очистка и температура могут влиять на посадку и измерения. Запишите состояние материала и сертификат, затем определите, проводится ли контроль до или после внешней обработки. Не делайте выводов о сплаве, твердости или толщине покрытия по серебристому виду на парных изображениях кронштейна. Если предлагается замена, укажите, какие выводы о базах и посадке переносятся.
Предоставьте контролируемый чертеж и модель, ориентацию сборки, ответное оборудование, порядок баз, критические взаимосвязи, заготовку, ограничения по оснастке, систему координат контроля, правило выборки, записи и полномочия на изменения. Попросите поставщика описать контакты, опору, проверки переноса и реакции в случае повреждения или недоступности базовой поверхности. Запросите отредактированный формат установки и выравнивания, а не общее заявление о том, что деталь будет удерживаться точно.
Утвердите схему, когда она отражает функцию сборки, использует стабильные контакты, переносится через каждую установку и измерима в указанном состоянии. Отклоните ее, когда поверхность зажима рассматривается как база без доказательств, вторая установка не проверена или система координат контроля отличается от намерения чертежа. Парные изображения показывают видимое основание, стенку и отверстия изогнутого кронштейна только с двух углов. Следующее действие покупателя — подписать порядок баз и проверки переноса перед авторизацией производства.