Цвет, покрытие и следы от подвески следует принимать на основе определённого визуального эталона, условий освещения и осмотра, карты окрашенных и неокрашенных зон, допустимых отклонений на кромках, а также реакции, связанной с функцией детали. «Белое порошковое покрытие» или «без видимых дефектов» оставляют цвет, глянец, текстуру, оголённые места и следы контакта открытыми для интерпретации. Изображённый обработанный кронштейн показывает светлую поверхность и изогнутые элементы под двумя углами, но изображения не могут установить стандарт цвета, толщину плёнки, адгезию, отверждение, коррозионную стойкость или полное покрытие кромок. Покупатель должен отделять приёмку по внешнему виду от приёмки по размерам и функциональности и фиксировать каждое условие.
Определите, предназначен ли внешний вид для идентификации, представления перед клиентом, очищаемости, электрической изоляции, защиты от коррозии или другой контролируемой цели. Декоративная задняя поверхность может допускать небольшой след от подвески, в то время как видимая передняя поверхность — нет. Контактная площадка заземления может требовать оголённой зоны, даже если остальная часть детали окрашена. Отметьте последствия изменения цвета, изменения глянца, апельсиновой корки, утончения кромки или оголённого места вместо применения одного общего визуального правила.
Определите источник света или условия просмотра, расстояние, угол, фон, ориентацию детали и время осмотра, когда визуальное сравнение контролирует приёмку. Глянец и текстура могут выглядеть по-разному при прямом свете, рассеянном свете или на камеру телефона. Осматривайте эталон и производственную деталь в одних и тех же условиях. Записывайте инспектора и любой одобренный визуальный компаратор. Визуальное соответствие подтверждает только заявленный внешний вид; оно не доказывает химический состав, толщину, адгезию или отверждение.
Используйте инструментальный метод, когда разница в цвете или глянце должна быть числовой. Укажите идентификацию прибора, калибровку, геометрию измерения, количество измерений, местоположение и предел. Отделяйте результат инструментальных измерений от визуальных заметок, потому что числовое значение цвета не может описать потёк, прокол, след от подвески или дефект кромки.
Отметьте все окрашенные зоны, намеренно неокрашенные зоны, переходы маскирования, внутренние углы, отверстия, кромки и затенённые поверхности. Широкая поверхность кронштейна может быть покрыта, в то время как нижняя сторона, паз или внутренний изгиб могут иметь тонкое или отсутствующее порошковое покрытие. Укажите допустимое покрытие в каждой зоне и как инспектор его проверяет. Одна фотография вид спереди не может доказать скрытую поверхность или нижнюю сторону контакта подвески.
Определите критерии для кромок и углов. Острые кромки могут иметь тонкое покрытие или округлённый порошковый край; внутренние углы могут накапливать дополнительную плёнку. Если снятие кромок или радиус уже контролируется механической обработкой, укажите, может ли покрытие смягчить его и как проверяется результат. Держите внешний вид покрытия и механическую геометрию как отдельные характеристики приёмки.
Определите зону контакта с подвеской или крючком, количество контактов, ориентацию и максимально допустимый след. Контакт на посадочной поверхности, контактной площадке заземления или видимой кромке может быть функциональным или косметическим. Скрытый задний контакт может быть приемлем, если он не подвергает подложку воздействию рабочей среды. Запишите, как оператор обеспечивает стабильность, не блокируя требуемую поверхность, и как контакт проверяется после отверждения.
Если деталь перевешивается, задокументируйте последовательность и ориентацию первой детали. Второе положение может улучшить покрытие на затенённой кромке, создавая при этом второй след. Изменение материала подвески или геометрии крючка может изменить как внешний вид, так и толщину плёнки; рассматривайте это как изменение процесса, требующее пересмотра.
Используйте названные классы дефектов, такие как оголённая область, прокол, кратер, потёк, пузырь, загрязнение, апельсиновая корка, тонкая кромка, захваченный порошок и след от подвески. Для каждого класса укажите местоположение, допустимую степень, условия осмотра, основу выборки и реакцию. Небольшой дефект на не функциональной задней поверхности может иметь иное решение, чем дефект на уплотнении, базовой поверхности, отверстии или панели, обращённой к клиенту. Не скрывайте неограниченный стандарт за «хорошим внешним видом».
Сохраняйте первоначальное наблюдение, если выполняется подкраска, удаление и повторное покрытие или замена. Переделка может изменить глянец, покрытие кромок, толщину и воздействие на подложку. Записывайте затронутые единицы, метод, новый результат, утверждающее лицо и любые дополнительные проверки. Финальное прохождение без истории отказов не может показать, стабилен ли повторяемый процесс.
Используйте проверки толщины, размеров, адгезии и отверждения, когда дефект или функция требуют доказательств, выходящих за пределы визуального осмотра. Визуальный осмотр не может доказать диапазон плёнки; толщиномер не может доказать консистентность цвета; запись отверждения не может доказать чистое отверстие. Свяжите каждый результат с той же единицей или партией и укажите условия проверки. Если область недоступна, запишите границу и альтернативный метод или функциональную проверку.
Для монтажного кронштейна проверяйте доступ к отверстиям, посадку, состояние кромок и любой электрический или дренажный путь отдельно от цвета. Если используется сопрягаемое приспособление, укажите его ревизию и состояние. Изображения продукта являются визуальной подсказкой, а не записью измерений.
Определите, принимается ли внешний вид у покрасчика, после упаковки или при получении. Укажите разделители, защитную плёнку, этикетки, масло, влагу и следы обработки, которые могут изменить то, что видит покупатель. Упаковка может потереть окрашенную кромку или смешать детали из разных партий цвета. Свяжите идентичность упаковки, партию покрытия, отчёт о проверке и решение при получении с единицей или партией.
Предоставьте ревизии чертежей и моделей, окрашенные и неокрашенные зоны, эталон цвета и глянца, освещение, расстояние просмотра, карту покрытия, план подвески, классы дефектов, проверки толщины или размеров, основу выборки, правило подкраски, упаковку и орган, утверждающий изменения. Попросите поставщиков указать продукт и партию порошка, предположения по маскированию, контакт подвески, формат первой детали и реакцию на оголённую или несоответствующую область. Отделите затраты на цвет, маскирование, проверку, переделку и упаковку.
Укажите, является ли заказ прототипом, квалификацией, серийным производством или повторной поставкой. Квалификация может требовать эталонной панели и более широкой проверки, в то время как стабильная повторяемая партия может использовать определённую выборку. Не сравнивайте предложения, в которых используются разные эталоны внешнего вида или состояния при получении.
Принимайте, когда утверждённый эталон, освещение, окрашенные и неокрашенные зоны, след от подвески, классы дефектов, измерительные доказательства, поставленное состояние, выборка, владелец и реакция явно определены. Задерживайте, если фотография является единственным стандартом цвета, покрытие оценивается под одним углом, след от подвески не определён или подкраска стёрла первоначальное наблюдение. Следующее действие покупателя — утвердить внешний вид и карту покрытия в соответствии с действующей ревизией перед нанесением покрытия в производстве.