Как проверить смещение рисунка отверстий после смены установки крупной детали?

Как проверить смещение рисунка отверстий после смены установки крупной детали?

Смещение рисунка отверстий после смены установки крупной детали следует проверять с помощью контролируемой передачи баз, репрезентативных контрольных элементов и отдельных измерений размера отверстия, положения, ориентации и перемещения плиты. Результат первой детали со старого приспособления не может подтвердить новую опору, фиксатор, станок или ориентацию. Покупатель должен ограничить затронутые единицы, сохранить исходные данные и повторить все характеристики, чувствительные к изменению, до выпуска.

Определите смещение относительно чертежа

Перечислите важные соотношения рисунка: шаг, расстояние до кромки, истинное положение, ось отверстия, перпендикулярность, глубину зенковки и отношение к функциональной базе. Отделите их от диаметра и плоскостности. Отверстие может иметь правильный размер, в то время как рисунок смещен или повернут. Укажите, измеряется ли плита свободно, с фиксацией или в сборе, и используйте одну и ту же систему координат для сравнения до и после.

Парные изображения показывают одну длинную плоскую плиту с концевым отверстием и группой меньших круглых элементов. Они служат только для наглядной геометрии и разных углов обзора. Они не подтверждают размеры, материал, допуски или смещение. Для решения используйте контролируемую модель, отмеченную базу и фактические записи измерений.

Классифицируйте изменение установки

Зафиксируйте, относится ли изменение к приспособлению, опорной плите, фиксатору, зажиму, станку, держателю инструмента, программе, циклу измерения, нагреву материала, охлаждающей жидкости или ориентации. Каждый из этих факторов может влиять на разные характеристики. Изменение фиксатора может сместить базу; изменение опоры может изменить прогиб; изменение инструмента может повлиять на диаметр или перпендикулярность; изменение цикла измерения может изменить отчетную систему координат. Укажите время вступления в силу и диапазон затронутых единиц.

Не рассматривайте сброс, подпись оператора или прогрев станка как полное подтверждение. Определите проверки, требуемые для данного класса изменения, и лицо, утверждающее перезапуск. Сохраняйте идентификаторы предыдущей и новой установки видимыми. Если изменение происходит между деталями, используйте серийный номер, партию, время и записи об установке для ограничения воздействия.

Используйте контрольные элементы и проверки переноса

Выберите контрольные отверстия, кромки или опорные площадки, которые связывают установку с функциональным рисунком. Измеряйте их до и после переориентации или замены приспособления. Записывайте последовательность касания, опору, направление зажима, температуру, прибор, выравнивание и идентификатор единицы. Калибровочный образец может показать, что прибор готов, но не может показать, как длинная плита устанавливается в гнездо.

Если результат контрольного элемента изменился, задержите затронутые единицы и исследуйте посадку, опору, состояние фиксатора, заусенцы и интерпретацию баз. Не усредняйте изменившееся значение со старым. Повтор после повторной установки полезен только в том случае, если исходное состояние и причина повтора остаются в записи.

Измеряйте рисунок и плиту отдельно

Оценивайте положение и ориентацию отверстий в системе координат чертежа. Оценивайте диаметр на заданной глубине и температуре. Оценивайте плоскостность, скручивание и локальную форму при заданной опоре. Результат КИМ зависит от выравнивания и доступа щупа; проверка калибром указывает на состояние при данном оборудовании и состоянии. Ни один из этих методов не подтверждает все соотношения рисунка без определенного плана.

Для концевой группы записывайте базовую кромку, начало координат рисунка, шаг, угловую ориентацию, зенковку и расстояние до кромки. Если отверстие или нижняя часть недоступны, укажите альтернативный метод и его ограничения. Сохраняйте исходные координаты, отчеты и данные установки, связанные с одной и той же единицей и ревизией.

Контролируйте время и тепловое состояние

Большие плиты могут перемещаться при нагреве, охлаждении или релаксации после снятия зажима. Укажите стабилизацию, удаление охлаждающей жидкости, температуру в помещении, температуру детали и время измерения. Если деталь сварена, подвергнута термообработке, покрыта или собрана после расточки, запишите переход состояния и повторите чувствительные проверки. Разрыв во времени между установкой и измерением может быть технологической переменной.

Сравнивайте до и после только тогда, когда состояние, опора, база и метод совпадают. Если они не совпадают, опишите разницу и получите одобренную интерпретацию. Не называйте смещение местоположения технологическим дрейфом, если изменилась система координат измерения. Сохраняйте записи, показывающие оба состояния.

Реагируйте на подтвержденное смещение

Ограничьте партию, когда смещение превышает требование чертежа или не может быть ограничено. Проверьте опору, фиксатор, зажим, инструмент, программу, температуру и события измерения. Решите, разрешены ли расширенный контроль, переделка, замена или отклонение. Повторная расточка или увеличение отверстий могут изменить посадку, расстояние до кромки и запас прочности, поэтому это не автоматическая корректировка.

После корректирующего действия повторите проверку затронутого рисунка и функциональных характеристик. Храните результат отказа, корректировку и одобрение вместе. Если источник смещения остается неизвестным, не выпускайте продукцию на основании одного успешного образца. Расширьте контроль, пока лицо, принимающее решение о приемке, не сможет обосновать границы партии.

Укажите проверки смещения в запросе предложений

Предоставьте базы рисунка, контрольные элементы, состояние опоры, классы изменений установки, требуемые измерения, температуру, выборку, формат исходных данных, орган реагирования и хранение записей. Попросите поставщиков определить проверки первой детали после изменений приспособления, фиксатора, станка, инструмента, программы, материала, охлаждающей жидкости или ориентации. Требуйте четкой прослеживаемости диапазона единиц.

Запросите формат передачи контрольных результатов с идентификаторами старой и новой установки (с красными пометками). Заявление поставщика о том, что станок воспроизводим, не эквивалентно доказательству отсутствия смещения продукта. Сравнивайте предложения после того, как объем контроля изменений и повторных проверок будет четко определен.

Действия покупателя

Одобряйте выпуск, когда задокументированы класс изменения, затронутый диапазон, перенос баз, результат контрольного элемента, измерения рисунка, состояние и корректирующие действия. Задерживайте выпуск, когда новая установка принимается без доказательств или когда положение, размер и перемещение плиты объединены. Контроль смещения — это прослеживаемое сравнение фактической плиты в сопоставимых условиях.