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Quais tolerâncias dimensionais podem ser alcançadas com a usinagem CNC de plásticos?

Índice
Standard and Tight Tolerances for Plastic Parts
Factors Influencing Tolerance Capability
Process Control for Consistent Results
Post-Machining Stability and Finishing
Application-Specific Tolerance Guidelines

Tolerâncias Padrão e Rígidas para Peças Plásticas

As tolerâncias dimensionais alcançáveis na usinagem CNC de plásticos dependem do material e da geometria da peça. Para a maioria dos plásticos de engenharia, normalmente mantemos tolerâncias padrão de ±0,1 mm (±0,004"). Com materiais estáveis e processos otimizados, o Serviço de Usinagem de Precisão pode alcançar tolerâncias mais rigorosas de ±0,025 mm (±0,001") ou melhores em recursos críticos.

Fatores que Influenciam a Capacidade de Tolerância

Vários fatores afetam as tolerâncias finais. Plásticos amorfos como Policarbonato (PC) e ABS, bem como plásticos semicristalinos como Nylon (PA) ou PEEK, podem ser mais desafiadores devido à sua tendência de absorver umidade e expandir.

Controle de Processo para Resultados Consistentes

O nosso Serviço de Usinagem CNC de Plásticos utiliza avançadas capacidades de Usinagem Multi-Eixos para manter a precisão em geometrias complexas. Controlamos fatores como seleção de ferramentas, parâmetros de corte e fixação para minimizar tensão e calor — aspectos cruciais para evitar deformação em plásticos.

Estabilidade Pós-Usinagem e Acabamento

Para aplicações que exigem estabilidade dimensional extrema, alguns plásticos podem se beneficiar de tratamentos térmicos pós-usinagem. Além disso, certos Tratamentos de Superfície podem ser aplicados sem impactar significativamente as dimensões críticas, aprimorando o desempenho e a estética da peça.

Diretrizes de Tolerância Específicas por Aplicação

Em indústrias de alta precisão, como Dispositivos Médicos e Automação, somos especializados em manter tolerâncias rigorosas em componentes como engrenagens, buchas e suportes de sensores. Recomendamos consultar a nossa equipe de engenharia durante a fase de Serviço de Prototipagem para determinar o equilíbrio ideal entre requisitos de tolerância, custo e seleção de materiais para a sua aplicação específica.

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