Bosch necessitava de um conector de pressão resistente à corrosão e dimensionalmente estável para uso em sistemas avançados de entrega de fluidos em aplicações automotivas. A peça precisava atender a requisitos rigorosos de vedação de pressão, precisão de rosca e resistência à corrosão de longo prazo. A Neway foi selecionada para fornecer a fabricação completa—desde o torneamento bruto até a usinagem de alta precisão de 5 eixos e o acabamento.
O SUS 316L é amplamente utilizado em sistemas de fluidos devido à sua maior resistência à corrosão, resistência e compatibilidade com acabamentos superficiais.
Propriedade | Valor |
|---|---|
Limite de Escoamento | ≥170 MPa |
Alongamento | ≥40% |
Resistência à Corrosão | Excelente (ambientes com cloretos) |
Adequação ao Acabamento Superficial | Ideal para jateamento e marcação |
Seu baixo teor de carbono o torna ideal para soldagem e estabilidade dimensional em conexões de pressão automotivas. Saiba mais sobre Usinagem CNC em Aço Inoxidável 316L.


A peça bruta cilíndrica foi inicialmente preparada usando torneamento CNC, que produziu diâmetros precisos para roscas, ajustes por pressão e superfícies de vedação.
Recortes complexos, roscas anguladas e características de vedação multi-superfície foram finalizados usando usinagem CNC de 5 eixos. Isso permitiu a usinagem em configuração única com tolerância de ±0,01 mm nas faces das roscas e furos internos.
O conector exigia durabilidade superficial e rastreabilidade. A Neway aplicou uma sequência de acabamento em três etapas:
Jateamento: Forneceu um acabamento fosco consistente (~Ra 1,2 μm) e removeu pequenas marcas de ferramenta
Anodização: Processo personalizado adaptado para aço inoxidável usando proteção de óxido transparente equivalente à passivação
Marcação a Laser: IDs de peça serializados e logotipos da Bosch foram aplicados com gravação a laser de alta resolução e resistente à corrosão
Teste com Calibradores de Rosca: Todas as roscas de ajuste por pressão verificadas com calibradores Go/No-Go calibrados
Inspeção de Estanqueidade: Controle dimensional das faces de vedação confirmado com CMM e perfilometria de contato
Integridade Superficial: Peças jateadas e anodizadas passaram no teste de resistência à corrosão por névoa salina conforme ASTM B117 por >240 horas
A Neway produziu com sucesso um lote de 3.000 peças sem falhas de vedação e com rastreabilidade completa em todas as unidades. A Bosch relatou excelente consistência de roscamento, tolerâncias confiáveis de ajuste por pressão e qualidade cosmética consistente entre os lotes. Os componentes passaram em todos os testes de qualificação do sistema hidráulico e de vibração.
Serviço de Usinagem em Aço Inoxidável: Permite a produção precisa de faces de vedação anguladas e roscas multi-eixo
Serviço de Torneamento CNC: Ideal para controle de tolerância concêntrica e transições de diâmetro
Serviço de Fabricação Completa: Usinagem e acabamento totalmente integrados melhoram a consistência e a rastreabilidade
Quais tolerâncias de rosca podem ser alcançadas em conectores SUS 316L com usinagem CNC?
Como o 316L se comporta sob testes de névoa salina e vibração?
Peças de aço inoxidável podem ser anodizadas, ou a passivação é preferível?
Quais são os benefícios da usinagem de 5 eixos em zonas de vedação de pressão anguladas?
Como a marcação a laser é aplicada sem danificar a superfície resistente à corrosão?