La différence de prix entre l’usinage CNC 3 axes et 5 axes provient principalement des capacités des machines, de la complexité des réglages et de l’expertise des opérateurs. En moyenne, l’usinage 5 axes coûte 1,5 à 3 fois plus cher par heure que l’usinage 3 axes. Alors qu’une machine 3 axes standard coûte généralement 40 à 70 USD/heure, une configuration 5 axes se situe plutôt entre 100 et 200 USD/heure, selon la complexité de la pièce, le matériau et les exigences de précision.
Équipement et maintenance : Les machines 5 axes sont nettement plus avancées, dotées d’axes rotatifs et d’un contrôle de mouvement simultané, ce qui entraîne des coûts d’investissement et d’entretien plus élevés.
Programmation et temps de configuration : La programmation CAM pour le 5 axes implique des trajectoires d’outil plus complexes et des stratégies d’évitement des collisions, nécessitant plus de temps de configuration et des compétences de programmation expertes.
Outils et dispositifs de fixation : De nombreux travaux 5 axes requièrent des outils et des montages spécialisés pour l’usinage multidirectionnel, ce qui augmente le coût total.
Exigences de précision : L’usinage 5 axes est souvent utilisé pour des composants multi-surfaces de haute précision, tels que ceux des secteurs de l’aéronautique, du médical et de l’automobile, où des tolérances serrées et une manipulation réduite des pièces sont essentielles.
Malgré des tarifs horaires plus élevés, l’usinage 5 axes peut réduire les coûts globaux en éliminant les configurations multiples, en minimisant les erreurs de repositionnement et en raccourcissant les délais de production. Pour les pièces complexes nécessitant plusieurs angles ou des cavités profondes, l’usinage 5 axes améliore à la fois le débit et la précision — entraînant une baisse du coût unitaire sur les séries de production de haute précision.
Chez Neway, nous proposons à la fois des services d’usinage 3 axes et d’usinage 5 axes adaptés à la géométrie et aux exigences fonctionnelles de vos pièces. Nos ingénieurs évaluent les compromis entre coût et performance et recommandent la solution la plus appropriée pour équilibrer budget, délai et qualité de pièce. Nous soutenons les industries nécessitant une fabrication de précision avec un contrôle de tolérance de ±0,01 mm et une livraison mondiale.
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