La peinture en poudre est largement reconnue pour sa durabilité, sa résistance à la corrosion et sa polyvalence esthétique, mais son adéquation pour les composants usinés CNC à tolérances serrées dépend des exigences dimensionnelles spécifiques et de la conception de la pièce.
Les applications typiques de peinture en poudre produisent une épaisseur de film comprise entre 60 et 120 µm (0,0024–0,0047 pouce). Cette couche ajoutée est uniforme mais non sélective — elle adhère à toutes les surfaces exposées, y compris les zones critiques telles que les filetages, les surfaces d’accouplement et les zones d’alignement. Pour les composants ayant des tolérances inférieures à ±0,05 mm (±0,002 pouce), cette épaisseur peut provoquer une interférence dimensionnelle affectant l’ajustement ou la fonction.
Pour y remédier, les concepteurs doivent envisager l’une des deux approches suivantes :
Masquage des zones critiques pendant le processus de revêtement à l’aide de ruban haute température ou de bouchons en silicone afin de protéger les surfaces à tolérance stricte.
Compensation d’usinage en réduisant ou en ajustant les surfaces qui recevront la peinture en poudre, en fonction de l’épaisseur de film attendue après cuisson.
Chez Neway, nous ajustons régulièrement nos stratégies d’usinage CNC pour tenir compte des finitions ultérieures comme la peinture en poudre. Nous pouvons maintenir des tolérances aussi serrées que ±0,01 mm avant revêtement et appliquer un masquage sélectif sur les zones nécessitant une précision fonctionnelle.
Évitez d’appliquer la peinture en poudre sur les filetages ou les ajustements par serrage, sauf s’ils sont masqués.
Utilisez des poudres à base d’époxy ou de polyester avec une distribution de particules étroite pour un meilleur contrôle de l’épaisseur.
Demandez une vérification dimensionnelle après revêtement si l’ajustement est critique.
Pour les pièces nécessitant une précision post-finition inférieure à ±0,05 mm, envisagez des revêtements alternatifs tels que l’anodisation ou le revêtement PVD.
Neway propose des services d’usinage de précision avec une expertise avant et après traitement, adaptée aux traitements de surface. Notre équipe d’ingénieurs assiste les clients dans la conception pour la fabrication (DFM), la stratégie de masquage et la validation finale des tolérances.
Nous proposons également :
Si votre pièce nécessite à la fois une durabilité esthétique et un ajustement de précision, nous garantissons ces deux aspects grâce à un usinage étroitement contrôlé et une expertise approfondie en post-traitement.