Le fournisseur CNC peut-il offrir une optimisation de conception ou des recommandations DFM ?
DFM (Conception pour la Fabricabilité) comme service à valeur ajoutée en usinage CNC
Oui, les fournisseurs d’usinage CNC expérimentés — en particulier ceux qui traitent des pièces complexes, à faible volume ou de haute précision — doivent proposer un soutien à l’optimisation de la conception et au DFM (Design for Manufacturability). Cela garantit que votre pièce est non seulement fonctionnelle, mais aussi économiquement et techniquement réalisable à usiner. Les recommandations DFM peuvent considérablement réduire les délais, les coûts et le risque d’erreurs de production.
Ce que le support DFM doit inclure
1. Simplification géométrique pour la fabricabilité
Un fournisseur qualifié évaluera votre modèle CAO ou votre dessin 2D afin de :
Éliminer les contre-dépouilles inutiles ou les angles internes vifs
Recommander des rayons plus grands pour correspondre aux outils standards
Ajuster les cavités profondes pour minimiser la déflexion ou la casse d’outil
Par exemple, passer d’un rayon d’angle de 0,5 mm à 1,0 mm peut réduire le temps d’usinage de 30 à 40 %.
2. Recommandations sur les matériaux et les finitions
Les experts en CNC peuvent vous guider vers les matériaux les plus adaptés en termes de performance et de coût, par exemple :
Remplacer l’Inconel 718 par l’acier inoxydable 17-4PH pour une résistance structurelle équivalente à moindre coût
Utiliser l’aluminium 6061-T6 avec anodisation au lieu d’un acier revêtu de poudre afin de réduire le poids et les délais
3. Revue des tolérances
Les fournisseurs peuvent identifier les dimensions sur-spécifiées et ajuster les tolérances lorsque la précision n’est pas nécessaire. Cela évite le sur-usinage et réduit la charge d’inspection. Par exemple :
Passer de ±0,01 mm à ±0,05 mm sur les zones non critiques peut réduire le temps de cycle jusqu’à 20 %
4. Optimisation des configurations et des montages
Les retours de conception peuvent inclure des modifications permettant :
D’usiner toutes les caractéristiques en moins d’étapes de configuration
D’améliorer le bridage pour réduire les vibrations ou les désalignements
De faciliter l’accès des outils standards pour les perçages, cavités et contours
Ceci est particulièrement précieux pour les composants multi-axes.
5. Alignement de la finition de surface avec la fonction
Les fournisseurs peuvent recommander des modifications de finition répondant aux exigences tout en réduisant le temps de post-traitement :
Remplacer le polissage miroir par un brossage satiné pour les composants internes
Choisir l’électropolissage plutôt que l’ébavurage manuel pour l’acier inoxydable
Avantages de travailler avec un fournisseur CNC compétent en DFM
Réduction des coûts de fabrication grâce à l’optimisation des outils, tolérances et finitions
Délais de livraison plus courts grâce à la simplification des configurations et des programmes
Fiabilité fonctionnelle améliorée grâce à un meilleur appairage matériau-conception
Moins de révisions grâce à l’analyse de fabricabilité dès la phase de conception
Support DFM : du prototype à la production
Chez Neway Machining, nos ingénieurs offrent une consultation complète DFM tout au long du processus d’usinage CNC personnalisé — que ce soit pour des prototypes, une production en faible volume ou une fabrication de masse. Nous accompagnons nos clients des secteurs de l’aéronautique, du médical et de l’automatisation afin d’optimiser leurs conceptions avant le début de l’usinage.
