Puis-je suivre l’avancement de ma commande pendant la fabrication ?

Suivi de production transparent grâce aux systèmes numériques

Oui, l’avancement des commandes peut être suivi de près tout au long du processus de fabrication. Chez Neway, nous intégrons des flux de travail traçables à chaque étape — de l’approvisionnement en matériaux à l’usinage et à la finition de surface. Lorsqu’un projet entre dans un service de fabrication tout-en-un, les clients reçoivent des jalons clairs : confirmation de conception, prototypage d’usinage CNC, validation du processus, production de masse et inspection finale. Chaque phase inclut des retours en temps réel appuyés par des journaux de production et des rapports d’inspection. Pour les travaux de précision critique, des opérations comme l’usinage multi-axes et l’usinage par décharge électrique (EDM) sont planifiées et suivies numériquement afin de garantir précision et fiabilité des livraisons.

Rapports d’état détaillés pour chaque étape de fabrication

Les clients reçoivent régulièrement des mises à jour sur l’avancement du projet résumant l’état de l’usinage, les résultats des inspections et la préparation à l’expédition. Pendant le fraisage CNC ou le tournage CNC, par exemple, les progrès sont enregistrés par lot afin d’assurer la traçabilité et la détection précoce de toute déviation. Pour les composants de grande valeur dans l’aérospatiale ou les dispositifs médicaux, les points de contrôle qualité sont directement liés aux paramètres de processus, garantissant une documentation complète avant que les pièces ne passent à des étapes ultérieures telles que le traitement thermique ou le revêtement.

Finition de surface et suivi post-traitement

Les étapes de finition et de protection de surface sont également traçables. Chaque pièce bénéficie d’un suivi numérique depuis la préparation de la surface jusqu’au revêtement. Par exemple, les composants en aluminium soumis à une anodisation ou les pièces en acier de précision traitées par électropolissage sont reliées aux données de processus et aux rapports d’inspection visuelle. Cela garantit la cohérence du revêtement, le contrôle de l’épaisseur et la conformité de l’aspect — des facteurs clés pour les industries aux exigences strictes en matière de durabilité et d’hygiène.

Suivi de progression spécifique aux matériaux et aux secteurs

Le suivi des commandes varie légèrement selon le matériau choisi et les normes industrielles applicables. Pour les composants résistants à la chaleur dans l’aéronautique et l’aviation, nous retraçons toutes les données d’usinage et d’inspection pour des alliages tels que l’Inconel 718 ou le Hastelloy C-22. Dans la fabrication de dispositifs médicaux, les alliages de titane tels que le Ti-6Al-4V sont suivis selon des plans d’usinage et de traitement de surface validés pour garantir la biocompatibilité. Pour les séries automobiles et les produits grand public, le suivi de production met l’accent sur la répétabilité, l’état des outillages et la constance des lots — essentiels pour le contrôle des coûts et la livraison à temps.