يمكن لآلات التفريز CNC ثلاثية المحاور الحديثة تحقيق تسامحات أبعاد تصل إلى ±0.01 مم بشكل روتيني، بينما تتيح المعدات عالية الجودة مع التحكم المحسن في العمليات الوصول إلى دقة تصل إلى ±0.005 مم للأجزاء الحرجة. تُعد هذه الدقة مثالية للتطبيقات التي تتطلب تحكمًا صارمًا في الأبعاد، مثل حوامل توربينات الطائرات والغرسات الطبية وأغلفة الأجهزة البصرية. يتراوح التكرار الموضعي عادة بين ±0.002 مم إلى ±0.005 مم، اعتمادًا على معايرة الماكينة وصلابة الأدوات والاستقرار الحراري.
توفّر مراكز التشغيل عالية الدقة المزودة بأدلة خطية وأنظمة تعويض حراري وتغذية راجعة مغلقة الأداء الأفضل من حيث الدقة. تضمن الماكينات ذات القواعد الجرانيتية أو أنظمة التبريد النشطة الاستقرار البُعدي حتى أثناء العمليات الطويلة.
يساعد استخدام أدوات كربيد عالية الجودة وتجهيزات تمتص الاهتزاز على الحفاظ على حدّة الأدوات وتقليل الانحرافات البُعدية. يجب أن يبقى انحراف الأداة أقل من 0.003 مم لضمان اتساق على مستوى الميكرون.
تُعد المواد مثل ألمنيوم 6061 ونحاس C360 أسهل في التشغيل لتحقيق تسامحات دقيقة نظرًا لاستقرارها وانخفاض تآكل الأدوات. في المقابل، تتطلب مواد مثل Inconel 718 وتيتانيوم TC4 تحسينات في السرعات ومعدلات التغذية واستراتيجيات التبريد للحفاظ على الدقة بسبب تصلّب المادة وتوليد الحرارة.
تؤثر تقلبات درجة الحرارة وتآكل الأدوات وإزالة الرقائق بشكل كبير على الدقة النهائية. تساهم أنظمة تعويض تآكل الأدوات في الوقت الحقيقي وظروف البيئة الخاضعة للرقابة في الحفاظ باستمرار على تسامحات ±0.01 مم.
الأجهزة الطبية: تتطلب الأدوات الجراحية والغرسات دقة تصل إلى ±0.005 مم باستخدام مواد مثل PEEK أو الفولاذ المقاوم للصدأ SUS316L
الطيران والفضاء: تتطلب الأجزاء المصنوعة من ألمنيوم 7075 وسبائك التيتانيوم المستخدمة في هياكل الطائرات وحواملها دقة أقل من 0.01 مم
الروبوتات والأتمتة: تتطلب الأجزاء عالية التكرار الخاصة بالمشغلات وأنظمة التروس تحكمًا صارمًا في الأبعاد والمواقع.
تُقدّم شركة Neway Machining حلول التفريز CNC ثلاثي المحاور عالية الدقة بدقة تصل إلى ±0.005 مم. نحن ندعم خدمات التشغيل الدقيق والنمذجة السريعة والتصنيع منخفض الحجم لضمان أفضل النتائج عبر المعادن والبلاستيك والسيراميك. بفضل العمليات المعتمدة من ISO وأدوات القياس المتقدمة والتسليم العالمي، نلبي أكثر المواصفات تطلبًا.