Русский

Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr (TA15)

Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr (TA15) — это околo-альфа титановый сплав, предназначенный для ЧПУ-обрабатываемых авиационных и конструкционных деталей, требующих высокой усталостной прочности, хорошей свариваемости и стабильных тепловых характеристик.

Введение в Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr (TA15)

Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr, широко известный как TA15, — это высокопрочный титановый сплав класса альфа + бета, широко применяемый в аэрокосмической отрасли, оборонной промышленности и энергетическом машиностроении. Он обладает отличной свариваемостью, высокой усталостной прочностью и хорошей сопротивляемостью ползучести при повышенных температурах, что делает его идеальным для силовых деталей, работающих в тяжёлых условиях.

TA15 демонстрирует превосходное соотношение прочности к массе и стабильность при тепловых нагрузках. Эти свойства делают его оптимальным для ответственных титановых деталей, обработанных на станках с ЧПУ, особенно при изготовлении с использованием высокоточных услуг ЧПУ-обработки, обеспечивающих жёсткие допуски и стабильное качество для авиационных конструкций, креплений двигателя и опорных рам.

Химические, физические и механические свойства Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr (TA15)

Химический состав (типичный)

Элемент

Диапазон содержания (мас.%)

Ключевая роль

Титан (Ti)

Основа

Базовый элемент, обеспечивающий коррозионную стойкость и конструкционную прочность

Алюминий (Al)

6.0–7.0

Стабилизатор альфа-фазы, повышает прочность при высоких температурах

Молибден (Mo)

0.8–1.2

Стабилизатор бета-фазы, повышает сопротивление ползучести и усталостную стойкость

Ванадий (V)

0.8–1.2

Повышает прочность и фазовую стабильность

Цирконий (Zr)

1.8–2.2

Повышает сопротивление ползучести и термическую стабильность

Кислород (O)

≤0.15

Повышает прочность, но снижает пластичность

Железо (Fe)

≤0.30

Остаточный элемент

Водород (H)

≤0.015

Поддерживается на низком уровне для предотвращения охрупчивания

Физические свойства

Свойство

Значение (типичное)

Стандарт / условия испытаний

Плотность

4.52 г/см³

ASTM B311

Температура плавления

1600–1650°C

ASTM E1268

Теплопроводность

7.0 Вт/м·K при 100°C

ASTM E1225

Электрическое сопротивление

1.65 µΩ·м при 20°C

ASTM B193

Коэффициент теплового расширения

8.6 µм/м·°C

ASTM E228

Удельная теплоёмкость

560 Дж/кг·K при 20°C

ASTM E1269

Модуль упругости

115 ГПа

ASTM E111

Механические свойства (растворный отжиг + старение)

Свойство

Значение (типичное)

Стандарт испытаний

Предел прочности при растяжении

1000–1150 МПа

ASTM E8/E8M

Предел текучести (0.2%)

900–1050 МПа

ASTM E8/E8M

Относительное удлинение

≥8%

ASTM E8/E8M

Твёрдость

330–370 HB

ASTM E10

Сопротивление ползучести

Отличное

ASTM E139

Усталостная стойкость

Высокая

ASTM E466

Ключевые характеристики Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr (TA15)

  • Высокая конструкционная прочность: При прочности на растяжение >1000 МПа и усталостной прочности, соответствующей деталям авиационного класса, TA15 идеально подходит для сильно нагруженных элементов планера.

  • Термическая и окалиностойкость: Сплав сохраняет конструкционную целостность до 500°C, сопротивляясь деформации и окислению при длительной эксплуатации.

  • Хорошая свариваемость: TA15 можно сваривать стандартными методами с минимальным влиянием на механические свойства при условии правильной термообработки после сварки.

  • Отличная усталостная долговечность: Near-alpha микроструктура обеспечивает длительный ресурс в динамических применениях, таких как несущие винты вертолётов и крепления авиационных двигателей.

Проблемы и решения при ЧПУ-обработке титана TA15

Проблемы обработки

  • Низкая теплопроводность: Как и другие титановые сплавы, TA15 накапливает тепло в зоне контактирования инструмент–стружка, что повышает износ инструмента и риск термодеформаций.

  • Наклёп и упругое восстановление: Сплав быстро упрочняется при обработке и пружинит из-за модуля упругости 115 ГПа, что осложняет точную чистовую обработку.

  • Прилипание к инструменту: При недостаточном охлаждении или неправильной геометрии инструмента TA15 склонен к налипанию, что вызывает схватывание и повреждение поверхности.

  • Канавочный износ и контроль стружки: Непрерывная стружка и канавочный износ требуют оптимизированной геометрии резания и стратегии подачи СОЖ.

Оптимизированные стратегии обработки

Выбор инструмента

Параметр

Рекомендация

Обоснование

Материал инструмента

Мелкозернистый твёрдый сплав или пластины с PVD-покрытием

Износостойкость и температурная стабильность

Покрытие

AlTiN или TiSiN (≥4 µm)

Предотвращает схватывание и повышает стойкость инструмента

Геометрия

Положительный передний угол, скруглённая кромка

Снижает тепловыделение и силы резания

Скорость резания

20–50 м/мин

Контролирует тепловую нагрузку

Подача

0.10–0.25 мм/об

Поддерживает требуемую толщину стружки

Охлаждение

Эмульсионная СОЖ, ≥100 бар

Улучшает охлаждение и вынос стружки

Параметры резания Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr (TA15) (соответствие ISO 3685)

Операция

Скорость (м/мин)

Подача (мм/об)

Глубина резания (мм)

Давление охлаждения (бар)

Черновая обработка

20–30

0.15–0.20

2.0–3.0

80–100 (Through-tool)

Чистовая обработка

45–60

0.05–0.10

0.2–0.5

100–150

Surface Treatment for TA15 Titanium Parts

Горячее изостатическое прессование (HIP) повышает конструкционную целостность и усталостную стойкость, особенно для деталей планера или турбинных узлов.

Термообработка обычно включает старение в диапазоне 500–600°C для оптимизации распределения фаз и сопротивления ползучести.

Сварка суперсплавов эффективна при использовании бета-совместимой присадки и снятия напряжений после сварки, чтобы избежать образования alpha-case.

Теплозащитное покрытие (TBC) защищает детали TA15, подвергающиеся нагреву и воздействию окислительной среды, особенно в выпускных системах.

ЧПУ-обработка поддерживает изготовление силовых деталей с допусками вплоть до ±0.01 мм.

Электроэрозионная обработка (EDM) позволяет создавать микрогеометрию на упрочнённом TA15 без термических деформаций.

Глубокое сверление идеально подходит для прецизионных отверстий и охлаждающих каналов, обеспечивая Ra ≤ 1.6 µm и L/D > 30:1.

Испытания материалов включают механические, металлографические, испытания на ползучесть и неразрушающий контроль для обеспечения качества в аэрокосмической и оборонной сфере.

Испытания и анализ материалов

Компоненты из сплава TA15 подтверждаются испытаниями на растяжение и ползучесть, анализом усталости, оценкой фаз и микроструктуры (SEM/XRD), а также ультразвуковым или вихретоковым НК (NDT) по стандартам AMS или GB.

Отраслевые применения Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr (TA15)

  • Аэрокосмическая отрасль: Подходит для силовых деталей планера, пилонов двигателя и опорных балок, где требуется высокая усталостная стойкость.

  • Оборона: Применяется в ракетных компонентах, роторных системах и бронированных аэрокосмических системах.

  • Энергетика: Используется в турбинных дисках, воздуховодах и корпусах, работающих под термонагрузкой.

  • Промышленное оборудование: Подходит для динамического оборудования, подверженного циклическим нагрузкам и окислению, например, корпусов теплообменников.

Изучить связанные блоги