Rene 88 — это высокоэффективный никелевый суперсплав, известный своей выдающейся стойкостью к окислению, прочностью при высоких температурах и общей надежностью. Широко применяемый в аэрокосмической отрасли, энергетике и промышленности, Rene 88 разработан для работы при экстремальных термических и механических нагрузках. Способность сплава сохранять конструкционную целостность в суровых условиях делает его идеальным для таких компонентов, как лопатки турбин, камеры сгорания и выхлопные системы. Для достижения необходимой точности при изготовлении компонентов из Rene 88 жизненно важны услуги ЧПУ-обработки. ЧПУ-обработка позволяет изготавливать сложные детали, такие как лопатки турбин, уплотнения и другие авиационные компоненты, для которых требуются жесткие допуски и высококачественная обработка поверхности, чтобы соответствовать строгим стандартам.
Rene 88 (UNS N07088 / W.Nr. 2.4964) — никелевый суперсплав, разработанный для обеспечения превосходной прочности, стойкости к окислению и долговременной работоспособности в экстремальных средах.
Элемент | Диапазон содержания (мас.%) | Основная роль |
|---|---|---|
Никель (Ni) | Основа (~57.0) | Основная матрица; обеспечивает прочность при высоких температурах и стойкость к окислению |
Хром (Cr) | 14.0–16.0 | Образует оксидный слой Cr₂O₃ для превосходной стойкости к окислению |
Кобальт (Co) | 9.5–11.5 | Повышает прочность при высоких температурах и стойкость к термической усталости |
Молибден (Mo) | 3.0–4.0 | Упрочняет сплав и повышает сопротивление ползучести |
Титан (Ti) | 2.5–4.0 | Формирует γ′-фазу, усиливая дисперсионное упрочнение и усталостную стойкость |
Алюминий (Al) | 2.5–3.5 | Способствует формированию γ′-фазы, повышая прочность и стойкость к ползучести |
Железо (Fe) | ≤1.0 | Остаточный элемент |
Углерод (C) | ≤0.08 | Образует карбиды, повышая прочность при высоких температурах и износостойкость |
Марганец (Mn) | ≤1.0 | Улучшает горячую обрабатываемость и снижает образование карбидов |
Кремний (Si) | ≤0.5 | Повышает стойкость к окислению и стабильность при высоких температурах |
Бор (B) | ≤0.005 | Повышает прочность границ зерен, улучшая сопротивление ползучести |
Цирконий (Zr) | ≤0.05 | Повышает прочность при разрыве ползучести и термическую стабильность при высоких температурах |
Свойство | Значение (типичное) | Стандарт/условия испытаний |
|---|---|---|
Плотность | 8.9 г/см³ | ASTM B311 |
Диапазон плавления | 1355–1400°C | ASTM E1268 |
Теплопроводность | 12.5 Вт/м·К при 100°C | ASTM E1225 |
Электрическое сопротивление | 1.25 µΩ·м при 20°C | ASTM B193 |
Тепловое расширение | 14.9 µм/м·°C (20–1000°C) | ASTM E228 |
Удельная теплоемкость | 460 Дж/кг·К при 20°C | ASTM E1269 |
Модуль упругости | 210 ГПа при 20°C | ASTM E111 |
Свойство | Значение (типичное) | Стандарт испытаний |
|---|---|---|
Предел прочности при растяжении | 1150–1250 МПа | ASTM E8/E8M |
Предел текучести (0.2%) | 800–950 МПа | ASTM E8/E8M |
Относительное удлинение | ≥20% | ASTM E8/E8M |
Твердость | 250–280 HB | ASTM E10 |
Прочность на разрыв при ползучести | 230 МПа при 900°C (1000 ч) | ASTM E139 |
Усталостная прочность | Отличная | ASTM E466 |
Прочность при высоких температурах Rene 88 сохраняет предел прочности при растяжении, превышающий 1150 МПа, при температурах до 900°C, что делает его идеальным материалом для лопаток турбин, камер сгорания и других критически важных аэрокосмических компонентов, работающих при экстремальных термических и механических нагрузках.
Дисперсионное упрочнение γ′-фаза в Rene 88 повышает способность сплава сопротивляться деформации при высоких температурах и нагрузках, обеспечивая отличную стойкость к ползучести и долговременную стабильность в тяжелых условиях эксплуатации.
Стойкость к окислению и коррозии Rene 88 выигрывает от высокого содержания хрома и алюминия, формируя стабильный оксидный слой, который обеспечивает превосходную защиту от окисления и коррозии при температурах до 1050°C, что делает его подходящим для высокоэффективных турбин и выхлопных систем.
Сопротивление ползучести При прочности на разрыв при ползучести 230 МПа при 900°C Rene 88 способен выдерживать длительное тепловое воздействие без существенной потери конструкционной целостности, что критически важно для компонентов, подвергающихся длительным высоким нагрузкам.
Свариваемость Rene 88 обладает хорошей свариваемостью с минимальной потерей механических свойств, что позволяет ремонтировать или соединять критически важные компоненты без ущерба для прочности и усталостной стойкости.
Высокая твердость Rene 88 может вызывать быстрый износ инструмента, особенно при высокоскоростной обработке. Для минимизации деградации инструмента необходимы специальные твердосплавные или CBN-пластины.
Низкая теплопроводность Rene 88 приводит к значительному выделению тепла при обработке, что может вызвать размерную нестабильность и износ инструмента. Эффективные стратегии охлаждения необходимы для предотвращения этих проблем.
Rene 88 проявляет склонность к наклепу при обработке, при этом твердость поверхности может увеличиваться до 30%. Это требует тщательного контроля параметров обработки, чтобы избежать прогиба инструмента и обеспечить точность размеров.
Параметр | Рекомендация | Обоснование |
|---|---|---|
Материал инструмента | Твердый сплав (K20–K30) или пластины CBN для чистовой обработки | Сопротивляется износу и сохраняет остроту при высоких температурах резания |
Покрытие | PVD AlTiN или TiSiN (3–5 µm) | Снижает трение и тепловыделение |
Геометрия | Положительный передний угол (6–8°), острая режущая кромка (~0.05 мм) | Минимизирует силы резания и предотвращает чрезмерный износ инструмента |
Операция | Скорость (м/мин) | Подача (мм/об) | Глубина резания (мм) | Давление СОЖ (бар) |
|---|---|---|---|---|
Черновая обработка | 15–25 | 0.15–0.25 | 2.0–3.0 | 100–120 |
Чистовая обработка | 30–40 | 0.05–0.10 | 0.3–0.8 | 120–150 |
HIP устраняет внутреннюю пористость и повышает усталостную прочность, улучшая общие механические свойства Rene 88 более чем на 25%, что критически важно для турбинных компонентов, подвергающихся циклическим термическим нагрузкам.
Термическая обработка включает растворную обработку примерно при 1150°C с последующим старением при 800°C, что оптимизирует формирование γ′-фазы и тем самым повышает сопротивление ползучести и прочность при растяжении.
Сварка суперсплавов обеспечивает высококачественные, безтрещинные сварные соединения с минимальным снижением прочности в зоне термического влияния, что важно для ремонта или соединения высокопроизводительных турбинных компонентов.
TBC-покрытие повышает долговечность лопаток турбин и других высокотемпературных компонентов, снижая температуру поверхности до 200°C, продлевая срок службы и повышая эффективность в экстремальных тепловых условиях.
EDM позволяет с высокой точностью создавать сложные охлаждающие каналы, микроструктуры и отверстия, сохраняя допуски до ±0.005 мм без тепловых искажений.
Глубокое сверление обеспечивает точные внутренние каналы для газовых турбин с отношением L/D до 30:1 и отклонением соосности менее 0.3 мм/м.
Испытания материалов включают испытания на растяжение, усталость и ползучесть, чтобы гарантировать соответствие компонентов строгим требованиям к работоспособности при высоких температурах и высоких нагрузках.
Аэрокосмические турбинные двигатели: лопатки, направляющие аппараты и диски, работающие при высоких термических и механических нагрузках.
Энергетика: лопатки и направляющие газовых турбин, а также выхлопные сопла для высокоэффективных установок.
Ядерные реакторы: компоненты активной зоны, сосуды давления и теплообменники, работающие в условиях радиации и высоких термических нагрузок.
Автомобильные турбосистемы: турбокомпрессоры, выпускные клапаны и теплозащитные экраны для высокопроизводительных автомобилей.
Промышленное термическое оборудование: компоненты печей, уплотнения и оснастка, работающие при высоких температурах в промышленности.