Русский

Алюминий ADC12 (A380)

Алюминий ADC12 (A380) — это алюминиевый сплав для литья под давлением с хорошей обрабатываемостью, коррозионной стойкостью и отличной литейной способностью, идеально подходящий для ЧПУ-доработки серийных автомобильных, электронных и конструкционных деталей.

Введение в алюминий 6082

Алюминий 6082 — это термоупрочняемый алюминиевый сплав средней прочности из серии 6xxx. Он обеспечивает отличную коррозионную стойкость, хорошую свариваемость и высокие механические свойства, особенно в состоянии T6. Часто рассматривается как конструкционный сплав и широко применяется в деталях, обработанных на ЧПУ, где требуется высокое отношение прочности к массе и хорошее качество поверхности.

Благодаря сочетанию прочности и обрабатываемости, алюминий 6082 идеально подходит для ЧПУ-обработки деталей для автомобильной, транспортной, аэрокосмической отраслей и промышленного машиностроения, особенно там, где критичны несущая способность и коррозионная стойкость.

Химические, физические и механические свойства алюминия 6082

Химический состав (типовой)

Элемент	Диапазон содержания (мас. %)	Ключевая функция
Алюминий (Al)	Остальное	Основной материал, обеспечивающий коррозионную стойкость и пластичность
Кремний (Si)	0,7–1,3	Упрочняет сплав и улучшает свариваемость
Магний (Mg)	0,6–1,2	Повышает прочность и коррозионную стойкость
Марганец (Mn)	0,4–1,0	Улучшает усталостную прочность и технологичность
Железо (Fe)	≤0,50	Остаточный элемент
Медь (Cu)	≤0,10	Остаточный элемент
Цинк (Zn)	≤0,20	Остаточный элемент
Хром (Cr)	≤0,25	Повышает коррозионную стойкость и твёрдость
Титан (Ti)	≤0,10	Измельчитель зерна

Физические свойства

Свойство	Типовое значение	Стандарт / условия испытаний
Плотность	2,70 г/см³	ASTM B311
Температура плавления	555–650°C	ASTM E299
Теплопроводность	180 Вт/м·K при 25°C	ASTM E1952
Электропроводность	34% IACS при 20°C	ASTM B193
Коэффициент теплового расширения	23,4 µm/m·°C	ASTM E228
Удельная теплоёмкость	900 J/kg·K	ASTM E1269
Модуль упругости	70 GPa	ASTM E111

Механические свойства (состояние T6)

Свойство	Типовое значение	Стандарт испытаний
Предел прочности при растяжении	290–340 MPa	ASTM E8/E8M
Предел текучести (0,2%)	240 MPa	ASTM E8/E8M
Относительное удлинение	≥10%	ASTM E8/E8M
Твёрдость	95 HB	ASTM E10
Усталостная прочность	105 MPa	ASTM E466
Ударная вязкость	Высокая	ASTM E23

Ключевые характеристики алюминия 6082

Высокое отношение прочности к массе: 6082-T6 обеспечивает предел прочности до 340 MPa и идеально подходит для конструкционных ЧПУ-деталей, которые должны выдерживать значительные механические нагрузки без увеличения массы.

Отличная обрабатываемость: Сопоставима с 6061, но с немного более высокой прочностью. При использовании твердосплавного инструмента обеспечивает допуски ±0,01 мм и гладкую поверхность (Ra ≤1,6 µm).

Превосходная свариваемость и технологичность изготовления: Отличная дуговая свариваемость с минимальной потерей механических свойств в зоне термического влияния (HAZ) при сварке с присадочной проволокой 5356 или 4043.

Хорошая коррозионная стойкость: Надёжно работает в атмосферных, морских и слабоагрессивных химических средах. Подходит для анодирования и конверсионных покрытий.

Термоупрочняемый сплав: Механические свойства существенно повышаются искусственным старением до состояния T6, обеспечивая большую жёсткость и размерную стабильность.

Проблемы и решения при ЧПУ-обработке алюминия 6082

Проблемы обработки

Задиры и налипание: риск прилипания материала к инструменту при резании на низких скоростях.
Твёрдые участки: могут встречаться в более толстых сечениях плиты, что требует оптимизации траектории.
Износ инструмента: более высокая прочность по сравнению с 6061 может ускорять износ без правильного охлаждения.

Оптимизированные стратегии обработки

Выбор инструмента

Параметр	Рекомендация	Обоснование
Материал инструмента	Твердосплав с покрытием TiAlN или пластины DLC	Снижает налипание и сохраняет остроту кромок
Геометрия	Большой передний угол, острая режущая кромка	Обеспечивает сход стружки и чистую поверхность
Скорость резания	200–350 m/min	Повышает производительность при снижении BUE
Подача	0.10–0.25 mm/rev	Предотвращает вибрации и сохраняет допуски
Охлаждение	Обильная СОЖ или туман	Улучшает удаление стружки и качество поверхности

Режимы резания для алюминия 6082 (соответствие ISO 513)

Операция	Скорость (m/min)	Подача (mm/rev)	Глубина резания (mm)	Давление СОЖ (bar)
Черновая обработка	200–300	0.15–0.25	2.0–4.0	20–30 (Flood)
Чистовая обработка	300–350	0.05–0.15	0.2–1.0	30–50 (Flood/Mist)

Поверхностная обработка ЧПУ-деталей из алюминия 6082

Анодирование: Анодирование типа II для защиты от коррозии и типа III для повышения износостойкости (оксидные слои до 50 µm). Равномерный цвет достижим благодаря сбалансированному легированию.
Порошковое покрытие: Термореактивные покрытия 60–120 µm обеспечивают защиту от истирания и УФ. Лучшая адгезия достигается при предварительной обработке, например хроматной конверсией.
Электрополирование: Обеспечивает Ra ≤0.2 µm. Полезно для визуальных или «чистых» компонентов, где требуется гладкая отражающая поверхность.
Пассивация: Применяется как этап очистки и подготовки под вторичные покрытия.
Шлифование щётками: Финиш Ra 0.8–1.6 µm часто используют для архитектурной отделки, механических панелей и табличек.
Алодиновое покрытие: Обработка по MIL-DTL-5541F повышает коррозионную стойкость и электропроводность для аэрокосмических/автомобильных применений.
УФ-покрытие: Плёнки 5–15 µm добавляют защитный верхний слой от царапин и воздействия света в потребительских или коммерческих корпусах.
Лакировка: Наносится для повышения глянца и долговечности поверхности без влияния на точность размеров в декоративных ЧПУ-применениях.