Алюминий 6063 — это термообрабатываемый алюминиевый сплав, известный превосходной экструзионной формуемостью, качеством поверхности и коррозионной стойкостью. По сравнению с алюминием 6061, сплав 6063 обладает более низкой механической прочностью, но превосходно подходит для эстетических применений и профилей сложной формы. Он широко используется в архитектуре, потребительской электронике и прецизионных конструкционных компонентах.
Благодаря лёгкости формования и отличным характеристикам финишной обработки поверхности, алюминий 6063 является идеальным материалом для ЧПУ-обработки в проектах, где приоритетны внешний вид, совместимость с поверхностными покрытиями и лёгкая конструкция.
Элемент | Диапазон содержания (мас.%) | Ключевая роль |
|---|---|---|
Алюминий (Al) | Основа | Базовый металл с высокой коррозионной стойкостью |
Магний (Mg) | 0.45–0.9 | Повышает прочность и скорость наклёпа |
Кремний (Si) | 0.2–0.6 | Улучшает экструзионную формуемость и повышает прочность |
Железо (Fe) | ≤0.35 | Остаточный элемент |
Медь (Cu) | ≤0.10 | При повышенном содержании снижает коррозионную стойкость |
Марганец (Mn) | ≤0.10 | Повышает коррозионную стойкость |
Хром (Cr) | ≤0.10 | Повышает вязкость и стойкость к коррозии |
Цинк (Zn) | ≤0.10 | Остаточный элемент |
Титан (Ti) | ≤0.10 | Измельчает зеренную структуру |
Свойство | Значение (типичное) | Стандарт/условие испытаний |
|---|---|---|
Плотность | 2.70 г/см³ | ASTM B311 |
Температура плавления | 615–655°C | ASTM E299 |
Теплопроводность | 201 Вт/м·K при 25°C | ASTM E1952 |
Электропроводность | 53% IACS при 20°C | ASTM B193 |
Коэффициент линейного расширения | 23.5 µм/м·°C | ASTM E228 |
Удельная теплоёмкость | 900 Дж/кг·K | ASTM E1269 |
Модуль упругости | 69 ГПа | ASTM E111 |
Свойство | Значение (типичное) | Стандарт испытаний |
|---|---|---|
Предел прочности | 205–240 МПа (T5/T6) | ASTM E8/E8M |
Предел текучести (0.2%) | 160–200 МПа (T5/T6) | ASTM E8/E8M |
Относительное удлинение | ≥10% | ASTM E8/E8M |
Твёрдость | 75–90 HB | ASTM E10 |
Усталостная прочность | 70 МПа (T6) | ASTM E466 |
Ударная вязкость | Умеренная | ASTM E23 |
Отличное качество поверхности: алюминий 6063 является предпочтительным сплавом для анодирования и декоративной отделки благодаря гладкой поверхности и однородному зерну. При правильной обработке и полировке можно достигать шероховатости Ra ≤0.8 µm.
Превосходная экструзионная формуемость: известный как «архитектурный сплав», 6063 идеально подходит для профилей сложного сечения и полых деталей, обеспечивая жёсткие допуски даже в тонкостенных конструкциях.
Коррозионная стойкость: высокая стойкость к атмосферной коррозии и хлоридам делает 6063 подходящим для конструкций морского класса, особенно после анодирования.
Лёгкость формования при малой массе: низкий предел текучести и хорошее удлинение позволяют легко гнуть, формовать или сваривать без трещинообразования, что идеально для кастомных ЧПУ-прототипов и лёгких сборок.
Эстетические применения: яркий, чистый внешний вид отлично подходит для деталей, видимых потребителю — лёгкие корпуса, электроника и дисплейные системы выигрывают от косметического качества финиша.
Низкая твёрдость: мягче, чем 6061, поэтому склонен к деформации или вибрациям (дребезгу) при агрессивном резании.
Нарост на режущей кромке (BUE): из-за пластичности при низких скоростях резания материал склонен налипать на инструмент.
Размазывание поверхности: качество поверхности может ухудшаться при неправильной геометрии инструмента или неподходящих подачах.
Параметр | Рекомендация | Обоснование |
|---|---|---|
Материал инструмента | Твёрдый сплав без покрытия или алмазный инструмент | Предотвращает налипание материала, идеально для мягкого алюминия |
Геометрия | Большой положительный передний угол, зеркальная полировка | Минимизирует трение и сохраняет качество поверхности |
Скорость резания | 300–800 м/мин | Высокая скорость предотвращает налипание и размазывание |
Подача | 0.10–0.25 мм/об | Избегает вибраций и сохраняет целостность поверхности |
СОЖ | Обильная подача или туман | Помогает удалять стружку и охлаждать зону резания |
Операция | Скорость (м/мин) | Подача (мм/об) | Глубина резания (мм) | Давление СОЖ (бар) |
|---|---|---|---|---|
Черновая обработка | 300–500 | 0.15–0.25 | 2.0–4.0 | 20–30 (обильная подача) |
Чистовая обработка | 500–800 | 0.05–0.15 | 0.2–1.0 | 30–50 (туман/обильная подача) |
Анодирование: 6063 отлично подходит для типов II и III, обеспечивая равномерный цвет и повышенную коррозионную стойкость.
Порошковая окраска: создаёт прочный и цветной поверхностный слой, часто используемый для наружных и выставочных применений.
Электрополирование: улучшает внешний вид деталей с высокой видимостью, обеспечивая зеркальный блеск и повышая коррозионную стойкость.
Пассивация: восстанавливает оксидный слой и удаляет загрязнения после обработки, стабилизируя коррозионную стойкость.
Шлифование щёткой (Brushing): ровная матовая или сатиновая текстура скрывает отпечатки пальцев и мелкие царапины.
Покрытие Alodine: химически преобразует поверхность алюминия, добавляя коррозионную стойкость и электропроводность.
УФ-покрытие: обеспечивает быстро сохнущую прозрачную защиту, повышая оптическую прозрачность и стойкость к царапинам.
Лаковое покрытие: добавляет глянцевую или сатиновую отделку, повышая устойчивость к отпечаткам пальцев и деградации под воздействием среды.
Архитектура: оконные рамы, фасадные системы, декоративные профили и алюминиевые экструзии для чистой эстетики и погодостойкости.
Потребительская электроника: корпуса, обработанные на ЧПУ, для планшетов, колонок и светотехники — требуется гладкая анодируемая поверхность.
Автомобилестроение: декоративные элементы, ручки, направляющие и лёгкие внутренние кронштейны.
Морская отрасль: анодированные алюминиевые трубы и фитинги, работающие в условиях солёной воды и высокой влажности.
Дисплеи и вывески: яркие, чисто обработанные алюминиевые панели и стойки для брендинга и промо-конструкций.