Русский

Алюминий 3003

Алюминий 3003 — это коррозионностойкий алюминиевый сплав, не подлежащий термообработке, идеально подходящий для ЧПУ-обработки лёгких конструкционных и декоративных компонентов в пищевой промышленности, строительстве и потребительских изделиях.

Введение в алюминий 3003

Алюминий 3003 — это не термообрабатываемый алюминиево-марганцевый сплав, известный отличной коррозионной стойкостью, хорошей обрабатываемостью давлением и умеренной прочностью. Как представитель серии 3xxx, он широко используется там, где требуется конструкционная надёжность и устойчивость к внешней среде без термообработки.

Благодаря высокой формуемости и отличной свариваемости Алюминий 3003 часто применяется в ЧПУ-обработке корпусов, панелей, кронштейнов, кухонного оборудования и декоративной отделки в сегментах потребительских товаров, пищевой переработки и строительства.


Химические, физические и механические свойства алюминия 3003

Химический состав (типичный)

Элемент

Диапазон содержания (мас. %)

Основная роль

Алюминий (Al)

Остальное

Основной элемент с коррозионной стойкостью

Марганец (Mn)

1.0–1.5

Повышает прочность и коррозионную стойкость

Медь (Cu)

0.05–0.20

Улучшает механические свойства

Железо (Fe)

≤0.70

Остаточный элемент

Кремний (Si)

≤0.60

Остаточный элемент

Цинк (Zn)

≤0.10

Остаточный элемент

Прочие

≤0.15 (всего)

Суммарные остаточные элементы

Физические свойства

Свойство

Значение (типичное)

Стандарт / условия испытаний

Плотность

2.73 г/см³

ASTM B311

Диапазон плавления

643–655°C

ASTM E299

Теплопроводность

163 Вт/м·K при 25°C

ASTM E1952

Электропроводность

38% IACS при 20°C

ASTM B193

Коэффициент теплового расширения

23.1 µm/m·°C

ASTM E228

Удельная теплоёмкость

900 Дж/кг·K

ASTM E1269

Модуль упругости

69 ГПа

ASTM E111

Механические свойства (состояние H14)

Свойство

Значение (типичное)

Стандарт испытаний

Предел прочности при растяжении

140–180 МПа

ASTM E8/E8M

Предел текучести (0.2%)

120 МПа

ASTM E8/E8M

Относительное удлинение

≥10%

ASTM E8/E8M

Твёрдость

45–55 HB

ASTM E10

Усталостная прочность

55 МПа

ASTM E466

Ударная вязкость

Высокая

ASTM E23


Ключевые характеристики алюминия 3003

Коррозионная стойкость по ASTM G31: Алюминий 3003 показывает отличные результаты в средах, склонных к окислению, например в морской атмосфере и на пищевых производствах. Он соответствует или превосходит требования ASTM G31 по коррозионной стойкости в условиях соляного тумана и слабо кислых сред.

Обрабатываемость давлением 9/10 по индексу формуемости SAE: Согласно SAE J452, 3003 обладает отличной пластичностью при холодной деформации и может подвергаться глубокой вытяжке, гибке или штамповке без растрескивания, что делает его идеальным для деталей сложной геометрии и формованных листовых компонентов.

Прочность на 20% выше, чем у алюминия серии 1100: При пределе текучести около 120 МПа в состоянии H14 алюминий 3003 обеспечивает примерно на 20% большую прочность по сравнению с алюминием марки 1100, сохраняя сопоставимую пластичность и преимущества по массе.

Свариваемость по нормам AWS D1.2 (структурный алюминий): Сплав легко сваривается стандартными методами MIG и TIG и сохраняет прочность и коррозионную стойкость в зоне шва при использовании присадочной проволоки ER4045 или ER5356.

Не термообрабатываемый, но упрочняемый наклёпом до состояний H14, H16, H18: 3003 нельзя упрочнить термически. Однако его можно деформационно упрочнять вплоть до состояния H18 для повышения прочности при сохранении формуемости — идеально для деталей на механическом крепеже.


Проблемы и решения при ЧПУ-обработке алюминия 3003

Проблемы обработки

  • Мягкий и склонный к налипанию материал: Может прилипать к поверхностям инструмента, ухудшая качество поверхности и точность.

  • Низкая прочность приводит к заусенцам по кромкам: Требуются оптимизированные подачи и острый инструмент, чтобы избежать деформации поверхности.

  • Слабый контроль стружки: Образуются длинные «нитевидные» стружки, которые могут мешать автоматизированным траекториям инструмента.

Оптимизированные стратегии обработки

Выбор инструмента

Параметр

Рекомендация

Обоснование

Материал инструмента

Твердосплавные инструменты с покрытием DLC или TiCN

Предотвращают налипание алюминия и увеличивают ресурс инструмента

Геометрия

Острые кромки, полированные передние поверхности

Улучшает финиш и отвод стружки

Скорость резания

250–400 м/мин

Обеспечивает чистое резание при низком трении по поверхности

Подача

0.10–0.25 мм/об

Сохраняет размерную точность

Охлаждение

Лёгкий туман или продувка воздухом

Контролирует температуру и предотвращает повторное резание стружки


Режимы резания алюминия 3003 (соответствие ISO 513)

Операция

Скорость (м/мин)

Подача (мм/об)

Глубина резания (мм)

Давление СОЖ (бар)

Черновая обработка

250–300

0.20–0.25

2.0–3.5

25–35 (туман)

Чистовая обработка

300–400

0.05–0.10

0.2–1.0

30–50 (туман/продувка воздухом)


Поверхностная обработка ЧПУ-деталей из алюминия 3003

  • Анодирование: Повышает износостойкость и устойчивость к окислению. Покрытия типа II толщиной 10–25 µm подходят для декоративных задач и условий с умеренным абразивным воздействием.

  • Порошковая окраска: Обеспечивает долговечные финиши толщиной 60–100 µm для потребительских и строительных компонентов.

  • Электрополировка: Позволяет получить сверхгладкую поверхность для пищевых или медицинских применений.

  • Пассивация: Обеспечивает чистоту поверхности перед окраской или нанесением покрытия.

  • Шлифование щётками: Формирует финиш Ra 1.0–1.6 µm, используемый в декоративных и интерьерных применениях.

  • Покрытие Alodine: Хроматное конверсионное покрытие для электронных или автомобильных деталей, которым требуется электропроводность и коррозионная стойкость.

  • УФ-покрытие: Добавляет прозрачную защитную плёнку и устойчивость к обесцвечиванию.

  • Лакировка: Обеспечивает глянец, стабильность цвета и защиту от влаги.


Отраслевые применения алюминия 3003

Пищевая промышленность и производство напитков: Кухонная утварь, пищевые резервуары для хранения и ЧПУ-обработанные кожухи кухонной техники.

ОВКВ и вентиляция: Воздуховоды, панели и компоненты испарителей, где требуются коррозионная стойкость и формуемость.

Строительство и архитектура: Кровля, фасадные панели, декоративная отделка и конструкционные панели, обработанные для эстетики и атмосферостойкости.

Потребительские товары: Обработанные корпуса, крышки и декоративные детали для электроники, мебели и товаров для дома.

Транспорт: Лёгкие панели, топливные баки и защитные кронштейны для прицепов и мобильных систем.

Изучить связанные блоги