O Rene 95 é uma superliga de níquel de alto desempenho, desenvolvida para aplicações que exigem resistência excepcional em altas temperaturas, resistência à oxidação e desempenho mecânico geral. O Rene 95 é utilizado principalmente nos setores aeroespacial, de geração de energia e industrial, onde é crucial manter a integridade estrutural sob tensões térmicas e mecânicas extremas. Componentes fabricados em Rene 95, como pás de turbina, câmaras de combustão e sistemas de exaustão, devem suportar exposição prolongada ao calor, mantendo resistência e resistência à fadiga.
Para atingir a precisão necessária e acabamentos de alta qualidade na produção de componentes em Rene 95, a Usinagem CNC de Superligas é indispensável. As Peças Usinadas em CNC permitem a conformação complexa de pás de turbina, vedações e outras peças aeroespaciais, todas exigindo tolerâncias rigorosas e acabamentos superficiais para atender aos padrões severos dessas aplicações de alto desempenho.
O Rene 95 (UNS N07095 / W.Nr. 2.4965) é uma superliga de níquel formulada para oferecer resistência superior e resistência à corrosão em altas temperaturas.
Elemento | Faixa de Composição (em massa, %) | Função Principal |
|---|---|---|
Níquel (Ni) | Balanço (~58,0) | Matriz base; fornece resistência em alta temperatura e resistência à oxidação |
Cromo (Cr) | 16,0–18,0 | Forma uma camada de óxido Cr₂O₃ para resistência superior à oxidação |
Cobalto (Co) | 10,5–12,0 | Aumenta a resistência em altas temperaturas e a resistência à fadiga térmica |
Molibdênio (Mo) | 3,0–4,5 | Reforça a liga e melhora a resistência à fluência |
Titânio (Ti) | 3,0–4,0 | Forma a fase γ′ para aumentar o endurecimento por precipitação e a resistência à fadiga |
Alumínio (Al) | 3,0–4,0 | Contribui para a formação da fase γ′, aumentando a resistência e a resistência à fluência |
Ferro (Fe) | ≤1,0 | Elemento residual |
Carbono (C) | ≤0,08 | Forma carbonetos, melhorando a resistência em alta temperatura e a resistência ao desgaste |
Manganês (Mn) | ≤1,0 | Melhora a trabalhabilidade a quente e reduz a formação de carbonetos |
Silício (Si) | ≤0,5 | Melhora a resistência à oxidação e a estabilidade em alta temperatura |
Boro (B) | ≤0,005 | Melhora a resistência dos contornos de grão, aumentando a resistência à fluência |
Zircônio (Zr) | ≤0,05 | Aumenta a resistência à ruptura por fluência e a estabilidade térmica em altas temperaturas |
Propriedade | Valor (Típico) | Norma/Condição de Ensaio |
|---|---|---|
Densidade | 8,9 g/cm³ | ASTM B311 |
Faixa de Fusão | 1350–1400°C | ASTM E1268 |
Condutividade Térmica | 13,0 W/m·K a 100°C | ASTM E1225 |
Resistividade Elétrica | 1,25 µΩ·m a 20°C | ASTM B193 |
Expansão Térmica | 14,9 µm/m·°C (20–1000°C) | ASTM E228 |
Capacidade Térmica Específica | 460 J/kg·K a 20°C | ASTM E1269 |
Módulo de Elasticidade | 210 GPa a 20°C | ASTM E111 |
Propriedade | Valor (Típico) | Norma de Ensaio |
|---|---|---|
Resistência à Tração | 1200–1300 MPa | ASTM E8/E8M |
Limite de Escoamento (0,2%) | 900–1000 MPa | ASTM E8/E8M |
Alongamento | ≥20% | ASTM E8/E8M |
Dureza | 260–300 HB | ASTM E10 |
Resistência à Ruptura por Fluência | 250 MPa a 900°C (1000 h) | ASTM E139 |
Resistência à Fadiga | Excelente | ASTM E466 |
Resistência em Alta Temperatura O Rene 95 mantém uma resistência à tração superior a 1150 MPa em temperaturas de até 900°C, tornando-se um material de destaque para pás de turbina, câmaras de combustão e outros componentes aeroespaciais críticos submetidos a tensões mecânicas extremas e ciclos térmicos.
Endurecimento por Precipitação A fase γ′ no Rene 95 aumenta significativamente a capacidade do material de resistir à deformação sob altas temperaturas e tensão, proporcionando maior resistência à fluência e estabilidade de longo prazo em condições operacionais severas.
Resistência à Oxidação e à Corrosão O teor de cromo e alumínio no Rene 95 garante uma forte camada de óxido Cr₂O₃, oferecendo resistência excepcional à oxidação em temperaturas de até 1050°C, tornando-o adequado para turbinas de alta eficiência e sistemas de exaustão.
Resistência à Fluência A capacidade do Rene 95 de manter a integridade estrutural sob exposição prolongada a altas temperaturas é comprovada por sua resistência à ruptura por fluência de 250 MPa a 900°C, tornando-o altamente adequado para componentes como pás de turbina e outras aplicações aeroespaciais críticas.
Soldabilidade O Rene 95 demonstra excelente soldabilidade, com perda mínima de propriedades mecânicas na zona afetada pelo calor, sendo adequado para soldagem tanto em processos de fabricação quanto de reparo de componentes de turbina de alto desempenho.
A alta dureza do Rene 95 e sua resistência em temperaturas elevadas resultam em desgaste rápido da ferramenta, especialmente durante a usinagem de desbaste. Isso exige ferramentas especializadas de metal duro (carbide) ou CBN (nitreto cúbico de boro) para garantir desempenho duradouro e precisão.
Devido à sua baixa condutividade térmica, o Rene 95 gera calor significativo durante a usinagem, o que pode levar à instabilidade dimensional e à distorção térmica. Técnicas avançadas de refrigeração, como sistemas de fluido de corte de alta pressão, são necessárias para mitigar esses problemas e manter tolerâncias rigorosas.
O Rene 95 apresenta forte tendência ao encruamento durante a usinagem, com a dureza superficial aumentando em até 30%. O controle cuidadoso dos parâmetros de corte, como reduzir a velocidade de corte nas passadas de acabamento, ajuda a diminuir os efeitos do encruamento.
Parâmetro | Recomendação | Justificativa |
|---|---|---|
Material da Ferramenta | Metal duro (K20–K30) ou pastilhas CBN para acabamento | Resiste ao desgaste e mantém a afiação sob altas temperaturas de corte |
Revestimento | PVD AlTiN ou TiSiN (3–5 µm) | Reduz o atrito e o acúmulo de calor |
Geometria | Ângulo de saída positivo (6–8°), aresta de corte afiada (~0,05 mm) | Minimiza as forças de corte e evita desgaste excessivo da ferramenta |
Operação | Velocidade (m/min) | Avanço (mm/volta) | Profundidade de Corte (mm) | Pressão do Fluido de Corte (bar) |
|---|---|---|---|---|
Desbaste | 15–25 | 0,15–0,25 | 2,0–3,0 | 100–120 |
Acabamento | 30–40 | 0,05–0,10 | 0,3–0,8 | 120–150 |
O HIP elimina a porosidade interna e melhora a resistência à fadiga, aprimorando significativamente as propriedades mecânicas gerais dos componentes de Rene 95, especialmente em aplicações de turbinas.
O Tratamento Térmico otimiza as propriedades mecânicas do Rene 95 ao intensificar a formação da fase γ′, melhorando sua resistência à fluência e sua resistência em alta temperatura para peças críticas aeroespaciais e de geração de energia.
A Soldagem de Superligas garante que componentes de Rene 95 possam ser soldados com perda mínima de propriedades mecânicas, assegurando juntas fortes e confiáveis em componentes críticos como pás de turbina e vedações de alto desempenho.
O Revestimento TBC reduz as temperaturas de superfície em até 250°C, prolongando a vida útil de pás de turbina e outros componentes de alta temperatura.
A EDM oferece precisão para criar características complexas, como furos de refrigeração e microcanais, em componentes de Rene 95, mantendo tolerâncias tão apertadas quanto ±0,005 mm.
A Furação Profunda garante passagens internas precisas para componentes de turbina, alcançando relações L/D de até 30:1 e desvios de concentricidade inferiores a 0,3 mm/m.
Os Ensaios de Materiais incluem testes de tração, fadiga e fluência para garantir que os componentes atendam aos rigorosos requisitos de desempenho para aplicações em alta temperatura e alta tensão.
Motores de Turbina Aeroespacial: Pás de turbina, palhetas (vanes) e bocais expostos a altas tensões térmicas e mecânicas.
Geração de Energia: Pás e palhetas (vanes) de turbinas a gás e bocais de exaustão para turbinas de alta eficiência.
Reatores Nucleares: Componentes do núcleo do reator, vasos de pressão e trocadores de calor expostos a alta radiação e tensões térmicas.
Sistemas de Turbo Automotivos: Turbocompressores, válvulas de escape e escudos térmicos para veículos de alto desempenho.
Equipamentos Industriais de Tratamento Térmico: Componentes de forno, vedações e dispositivos expostos a altas temperaturas em aplicações industriais.