O Rene 88 é uma superliga de níquel de alto desempenho, reconhecida por sua excelente resistência à oxidação, alta resistência em altas temperaturas e confiabilidade geral. Comumente utilizado nos setores aeroespacial, de geração de energia e industrial, o Rene 88 foi projetado para suportar tensões térmicas e mecânicas extremas. A capacidade desta liga de manter a integridade estrutural sob condições severas a torna ideal para componentes como pás de turbina, câmaras de combustão e sistemas de exaustão. Para alcançar a precisão necessária na fabricação de componentes em Rene 88, os serviços de usinagem CNC são vitais. A usinagem CNC possibilita a produção de peças complexas como pás de turbina, vedações e outros componentes aeroespaciais, todos exigindo tolerâncias rigorosas e acabamentos de alta qualidade para atender a padrões exigentes.
O Rene 88 (UNS N07088 / W.Nr. 2.4964) é uma superliga de níquel projetada para oferecer resistência superior, resistência à oxidação e desempenho de longo prazo em ambientes extremos.
Elemento | Faixa de Composição (em massa, %) | Função Principal |
|---|---|---|
Níquel (Ni) | Balanço (~57,0) | Matriz base; fornece resistência em alta temperatura e resistência à oxidação |
Cromo (Cr) | 14,0–16,0 | Forma uma camada de óxido Cr₂O₃ para resistência superior à oxidação |
Cobalto (Co) | 9,5–11,5 | Aumenta a resistência em altas temperaturas e a resistência à fadiga térmica |
Molibdênio (Mo) | 3,0–4,0 | Reforça a liga e melhora a resistência à fluência |
Titânio (Ti) | 2,5–4,0 | Forma a fase γ′ para aumentar o endurecimento por precipitação e a resistência à fadiga |
Alumínio (Al) | 2,5–3,5 | Contribui para a formação da fase γ′, aumentando a resistência e a resistência à fluência |
Ferro (Fe) | ≤1,0 | Elemento residual |
Carbono (C) | ≤0,08 | Forma carbonetos, melhorando a resistência em alta temperatura e a resistência ao desgaste |
Manganês (Mn) | ≤1,0 | Melhora a trabalhabilidade a quente e reduz a formação de carbonetos |
Silício (Si) | ≤0,5 | Melhora a resistência à oxidação e a estabilidade em alta temperatura |
Boro (B) | ≤0,005 | Melhora a resistência dos contornos de grão, aumentando a resistência à fluência |
Zircônio (Zr) | ≤0,05 | Aumenta a resistência à ruptura por fluência e a estabilidade térmica em altas temperaturas |
Propriedade | Valor (Típico) | Norma/Condição de Ensaio |
|---|---|---|
Densidade | 8,9 g/cm³ | ASTM B311 |
Faixa de Fusão | 1355–1400°C | ASTM E1268 |
Condutividade Térmica | 12,5 W/m·K a 100°C | ASTM E1225 |
Resistividade Elétrica | 1,25 µΩ·m a 20°C | ASTM B193 |
Expansão Térmica | 14,9 µm/m·°C (20–1000°C) | ASTM E228 |
Capacidade Térmica Específica | 460 J/kg·K a 20°C | ASTM E1269 |
Módulo de Elasticidade | 210 GPa a 20°C | ASTM E111 |
Propriedade | Valor (Típico) | Norma de Ensaio |
|---|---|---|
Resistência à Tração | 1150–1250 MPa | ASTM E8/E8M |
Limite de Escoamento (0,2%) | 800–950 MPa | ASTM E8/E8M |
Alongamento | ≥20% | ASTM E8/E8M |
Dureza | 250–280 HB | ASTM E10 |
Resistência à Ruptura por Fluência | 230 MPa a 900°C (1000 h) | ASTM E139 |
Resistência à Fadiga | Excelente | ASTM E466 |
Resistência em Alta Temperatura O Rene 88 mantém uma resistência à tração superior a 1150 MPa em temperaturas de até 900°C, tornando-o um material ideal para pás de turbina, câmaras de combustão e outros componentes aeroespaciais críticos que operam sob tensões térmicas e mecânicas extremas.
Endurecimento por Precipitação A fase γ′ no Rene 88 melhora a capacidade da liga de resistir à deformação sob alta temperatura e tensão, proporcionando excelente resistência à fluência e estabilidade de longo prazo em condições operacionais severas.
Resistência à Oxidação e à Corrosão O Rene 88 se beneficia do alto teor de cromo e alumínio, formando uma camada de óxido estável que oferece proteção superior contra oxidação e corrosão em temperaturas de até 1050°C, tornando-o adequado para turbinas de alta eficiência e sistemas de exaustão.
Resistência à Fluência Com uma resistência à ruptura por fluência de 230 MPa a 900°C, o Rene 88 pode suportar exposição térmica prolongada sem perda significativa de integridade estrutural, o que é essencial para componentes expostos a altas tensões por longos períodos.
Soldabilidade O Rene 88 apresenta boa soldabilidade com mínima perda de propriedades mecânicas, garantindo que componentes críticos possam ser reparados ou unidos sem comprometer a resistência ou a resistência à fadiga.
A alta dureza do Rene 88 pode causar desgaste rápido da ferramenta, especialmente durante a usinagem em alta velocidade. Pastilhas especiais de metal duro (carbide) ou CBN são necessárias para minimizar a degradação da ferramenta durante a usinagem.
A baixa condutividade térmica do Rene 88 gera calor significativo durante a usinagem, o que pode levar à instabilidade dimensional e ao desgaste da ferramenta. Estratégias de refrigeração eficazes são essenciais para evitar esses problemas.
O Rene 88 apresenta encruamento durante a usinagem, com a dureza superficial aumentando em até 30%. Isso exige controle cuidadoso dos parâmetros de usinagem para evitar deflexão da ferramenta e garantir a precisão dimensional.
Parâmetro | Recomendação | Justificativa |
|---|---|---|
Material da Ferramenta | Metal duro (K20–K30) ou pastilhas CBN para acabamento | Resiste ao desgaste e mantém a afiação sob altas temperaturas de corte |
Revestimento | PVD AlTiN ou TiSiN (3–5 µm) | Reduz o atrito e o acúmulo de calor |
Geometria | Ângulo de saída positivo (6–8°), aresta de corte afiada (~0,05 mm) | Minimiza as forças de corte e evita desgaste excessivo da ferramenta |
Operação | Velocidade (m/min) | Avanço (mm/volta) | Profundidade de Corte (mm) | Pressão do Fluido de Corte (bar) |
|---|---|---|---|---|
Desbaste | 15–25 | 0,15–0,25 | 2,0–3,0 | 100–120 |
Acabamento | 30–40 | 0,05–0,10 | 0,3–0,8 | 120–150 |
O HIP elimina a porosidade interna e melhora a resistência à fadiga, aumentando as propriedades mecânicas gerais do Rene 88 em mais de 25%, o que é vital para componentes de turbina submetidos a tensões térmicas cíclicas.
O Tratamento Térmico envolve solubilização a aproximadamente 1150°C seguida de envelhecimento a 800°C, o que otimiza a formação da fase γ′, aumentando a resistência à fluência e a resistência à tração da liga.
A Soldagem de Superligas garante soldas de alta qualidade e sem trincas, com mínima degradação de resistência na zona afetada pelo calor, o que é essencial para reparar ou unir componentes de turbina de alto desempenho.
O Revestimento TBC melhora a durabilidade de pás de turbina e outros componentes de alta temperatura ao reduzir as temperaturas de superfície em até 200°C, prolongando a vida útil e o desempenho em ambientes térmicos extremos.
A EDM permite a criação precisa de canais de refrigeração complexos, microcaracterísticas e furos, mantendo tolerâncias tão apertadas quanto ±0,005 mm sem distorção térmica.
A Furação Profunda garante passagens internas precisas para turbinas a gás, com relações L/D de até 30:1 e desvios de concentricidade inferiores a 0,3 mm/m.
Os Ensaios de Materiais incluem testes de tração, fadiga e fluência para garantir que os componentes atendam aos rigorosos requisitos de desempenho para aplicações em alta temperatura e alta tensão.
Motores de Turbina Aeroespacial: Pás de turbina, palhetas (vanes) e discos expostos a altas tensões térmicas e mecânicas.
Geração de Energia: Pás e palhetas (vanes) de turbinas a gás e bocais de exaustão para turbinas de alta eficiência.
Reatores Nucleares: Componentes do núcleo do reator, vasos de pressão e trocadores de calor expostos a alta radiação e tensões térmicas.
Sistemas de Turbo Automotivos: Turbocompressores, válvulas de escape e escudos térmicos para veículos de alto desempenho.
Equipamentos Industriais de Tratamento Térmico: Componentes de forno, vedações e dispositivos expostos a altas temperaturas em aplicações industriais.