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Rene 104

Rene 104 é uma superliga à base de níquel de alta resistência e resistente à oxidação, projetada para componentes críticos aeroespaciais e de geração de energia sujeitos a temperaturas extremas. Ideal para usinagem CNC de componentes de turbinas a gás e sistemas de combustão.

Introdução ao Rene 104

O Rene 104 é uma superliga de níquel de alto desempenho, conhecida por sua excelente resistência em alta temperatura, resistência à oxidação e resistência à fluência. Projetada principalmente para aplicações aeroespaciais e de geração de energia, é ideal para componentes expostos a cargas mecânicas e térmicas extremas, como pás de turbina, discos de compressor e peças de turbinas a gás. O Rene 104 oferece retenção superior de resistência e estabilidade dimensional em temperaturas acima de 1000°C, tornando-se um dos materiais mais confiáveis para turbinas e motores de alta eficiência.

Devido à natureza exigente dessas aplicações, serviços de usinagem CNC são empregados para produzir componentes de alta precisão em Rene 104, garantindo tolerâncias rigorosas e desempenho ideal. A usinagem CNC oferece a repetibilidade, precisão e confiabilidade necessárias para essas peças críticas.


Propriedades Químicas, Físicas e Mecânicas do Rene 104

O Rene 104 (UNS N07040 / W.Nr. 2.4954) é uma superliga de níquel com composição altamente otimizada, projetada para maximizar a resistência, a resistência à oxidação e a estabilidade térmica.

Composição Química (Típica)

Elemento

Faixa de Composição (peso %)

Função Principal

Níquel (Ni)

Balanço (~50,0)

Matriz base; fornece resistência à oxidação e resistência em altas temperaturas

Cromo (Cr)

13,0–16,0

Forma uma camada estável de óxido Cr₂O₃ para resistência superior à oxidação

Cobalto (Co)

8,5–10,0

Aumenta a resistência e melhora a resistência à fadiga térmica

Molibdênio (Mo)

2,5–3,5

Aumenta a resistência à fluência e a resistência sob temperaturas elevadas

Titânio (Ti)

2,0–2,5

Forma fases de reforço (γ′, γ″) que melhoram as propriedades mecânicas

Alumínio (Al)

1,0–2,0

Contribui para o endurecimento por precipitação via fase γ′ (Ni₃Al)

Ferro (Fe)

≤1,0

Elemento residual

Carbono (C)

≤0,08

A formação de carbonetos melhora a resistência e a resistência ao desgaste

Manganês (Mn)

≤0,5

Melhora a trabalhabilidade a quente e reduz a formação de carbonetos

Silício (Si)

≤0,5

Aumenta a resistência à oxidação e a estabilidade em alta temperatura

Boro (B)

≤0,005

Reforça os contornos de grão e melhora a resistência à fluência

Zircônio (Zr)

≤0,05

Melhora a resistência à ruptura por fluência e a estabilidade em altas temperaturas


Propriedades Físicas

Propriedade

Valor (Típico)

Norma/Condição de Ensaio

Densidade

8,3 g/cm³

ASTM B311

Faixa de Fusão

1325–1375°C

ASTM E1268

Condutividade Térmica

13,2 W/m·K a 100°C

ASTM E1225

Resistividade Elétrica

1,13 µΩ·m a 20°C

ASTM B193

Expansão Térmica

14,0 µm/m·°C (20–1000°C)

ASTM E228

Capacidade Calorífica Específica

450 J/kg·K a 20°C

ASTM E1269

Módulo de Elasticidade

210 GPa a 20°C

ASTM E111


Propriedades Mecânicas (Solubilizado + Envelhecido)

Propriedade

Valor (Típico)

Norma de Ensaio

Resistência à Tração

1000–1200 MPa

ASTM E8/E8M

Limite de Escoamento (0,2%)

800–950 MPa

ASTM E8/E8M

Alongamento

≥20%

ASTM E8/E8M

Dureza

240–270 HB

ASTM E10

Resistência à Ruptura por Fluência

210 MPa a 900°C (1000 h)

ASTM E139

Resistência à Fadiga

Excelente

ASTM E466


Principais Características do Rene 104

  • Resistência em Alta Temperatura e Resistência à Fadiga O Rene 104 mantém resistência à tração excepcional em temperaturas elevadas, com valores acima de 1000 MPa em temperaturas de até 900°C, tornando-o ideal para turbinas a gás e outras aplicações de alta temperatura.

  • Reforço por Precipitação A resistência da liga é derivada principalmente das fases γ′ e γ″, que proporcionam alta resistência à tração e à fadiga sem comprometer a soldabilidade.

  • Resistência à Oxidação e à Corrosão O teor de cromo permite a formação de uma camada protetora estável de óxido, tornando o Rene 104 altamente resistente à oxidação em ambientes de até 1050°C.

  • Resistência à Fluência Com resistência à ruptura por fluência acima de 200 MPa a 900°C, o Rene 104 foi projetado para suportar cargas térmicas de longo prazo sem deformação significativa, garantindo a integridade de pás de turbina e outros componentes.

  • Boa Soldabilidade A química do Rene 104 permite soldabilidade confiável, com mínima fissuração a quente e boa retenção de resistência na zona soldada, tornando-o adequado tanto para peças novas quanto para aplicações de reparo.


Desafios e Soluções de Usinagem CNC para o Rene 104

Desafios de Usinagem

Desgaste da Ferramenta e Lascamento da Aresta

  • A alta dureza e a presença de fases de reforço por solução sólida aceleram o desgaste de ferramentas de metal duro durante a usinagem.

Geração de Calor

  • Se não for controlada, a baixa condutividade térmica do Rene 104 leva a altas temperaturas na zona de corte, o que pode causar degradação da ferramenta e distorção dimensional.

Encruamento

  • A liga apresenta encruamento significativo durante a usinagem, o que pode levar a aumentos de dureza superficial de até 30%.


Estratégias Otimizadas de Usinagem

Seleção de Ferramentas

Parâmetro

Recomendação

Justificativa

Material da Ferramenta

Metal duro (K20–K30) ou pastilhas de CBN para acabamento

Alta resistência ao desgaste e a altas temperaturas

Revestimento

PVD de AlTiN ou TiSiN (3–5 µm)

Reduz o atrito e o acúmulo de calor

Geometria

Ângulo de saída positivo (6–8°), aresta de corte afiada (~0,05 mm)

Reduz forças de corte e o encruamento

Parâmetros de Corte (Conforme ISO 3685)

Operação

Velocidade (m/min)

Avanço (mm/rev)

Profundidade de Corte (mm)

Pressão do Fluido de Corte (bar)

Desbaste

15–25

0,10–0,20

2,0–3,0

100–120

Acabamento

30–40

0,05–0,08

0,3–0,8

120–150


Tratamentos de Superfície para Peças Usinadas em Rene 104

Prensagem Isostática a Quente (HIP)

HIP melhora a densidade da peça e remove vazios internos, aumentando a resistência à fadiga em mais de 25% para componentes de turbina.

Tratamento Térmico

Tratamento Térmico inclui tratamento de solubilização a ~1080°C seguido de envelhecimento a 760°C para otimizar a fase γ′, aumentando a resistência à fluência e à fadiga.

Soldagem de Superligas

Soldagem de Superligas garante soldas fortes e sem trincas, com mínima perda de resistência na zona afetada pelo calor.

Revestimento de Barreira Térmica (TBC)

Revestimento TBC reduz a temperatura da superfície em até 250°C, melhorando significativamente a durabilidade de pás e bocais de turbina.

Usinagem por Descarga Elétrica (EDM)

EDM permite a criação de características complexas e furos de refrigeração com tolerâncias rigorosas, essenciais para componentes de alto desempenho.

Furação Profunda

Furação Profunda garante passagens internas precisas com relações L/D >30:1 e desvio de concentricidade <0,3 mm/m.

Ensaios e Análise de Materiais

Ensaios de Materiais incluem ensaios de fluência, tração e fadiga para confirmar o desempenho em temperaturas elevadas, além de análise microestrutural para verificar a distribuição da fase γ′.


Aplicações Industriais de Componentes em Rene 104

  • Motores de Turbina Aeroespaciais: Pás de turbina, discos de compressor e vedações expostos a esforços térmicos e mecânicos cíclicos.

  • Geração de Energia: Componentes de turbinas a gás, como pás, aletas e bocais, operando em usinas de alta eficiência.

  • Reatores Nucleares: Vasos de pressão, núcleos de reator e barras de controle expostos a esforços térmicos e de radiação.

  • Sistemas Turbo Automotivos: Válvulas de escape, componentes de turbocompressor e peças de motor resistentes ao calor.

  • Equipamentos Industriais: Componentes de forno de alta temperatura, flanges e válvulas que exigem alta resistência à fluência.


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