O Rene 104 é uma superliga de níquel de alto desempenho, conhecida por sua excelente resistência em alta temperatura, resistência à oxidação e resistência à fluência. Projetada principalmente para aplicações aeroespaciais e de geração de energia, é ideal para componentes expostos a cargas mecânicas e térmicas extremas, como pás de turbina, discos de compressor e peças de turbinas a gás. O Rene 104 oferece retenção superior de resistência e estabilidade dimensional em temperaturas acima de 1000°C, tornando-se um dos materiais mais confiáveis para turbinas e motores de alta eficiência.
Devido à natureza exigente dessas aplicações, serviços de usinagem CNC são empregados para produzir componentes de alta precisão em Rene 104, garantindo tolerâncias rigorosas e desempenho ideal. A usinagem CNC oferece a repetibilidade, precisão e confiabilidade necessárias para essas peças críticas.
O Rene 104 (UNS N07040 / W.Nr. 2.4954) é uma superliga de níquel com composição altamente otimizada, projetada para maximizar a resistência, a resistência à oxidação e a estabilidade térmica.
Elemento | Faixa de Composição (peso %) | Função Principal |
|---|---|---|
Níquel (Ni) | Balanço (~50,0) | Matriz base; fornece resistência à oxidação e resistência em altas temperaturas |
Cromo (Cr) | 13,0–16,0 | Forma uma camada estável de óxido Cr₂O₃ para resistência superior à oxidação |
Cobalto (Co) | 8,5–10,0 | Aumenta a resistência e melhora a resistência à fadiga térmica |
Molibdênio (Mo) | 2,5–3,5 | Aumenta a resistência à fluência e a resistência sob temperaturas elevadas |
Titânio (Ti) | 2,0–2,5 | Forma fases de reforço (γ′, γ″) que melhoram as propriedades mecânicas |
Alumínio (Al) | 1,0–2,0 | Contribui para o endurecimento por precipitação via fase γ′ (Ni₃Al) |
Ferro (Fe) | ≤1,0 | Elemento residual |
Carbono (C) | ≤0,08 | A formação de carbonetos melhora a resistência e a resistência ao desgaste |
Manganês (Mn) | ≤0,5 | Melhora a trabalhabilidade a quente e reduz a formação de carbonetos |
Silício (Si) | ≤0,5 | Aumenta a resistência à oxidação e a estabilidade em alta temperatura |
Boro (B) | ≤0,005 | Reforça os contornos de grão e melhora a resistência à fluência |
Zircônio (Zr) | ≤0,05 | Melhora a resistência à ruptura por fluência e a estabilidade em altas temperaturas |
Propriedade | Valor (Típico) | Norma/Condição de Ensaio |
|---|---|---|
Densidade | 8,3 g/cm³ | ASTM B311 |
Faixa de Fusão | 1325–1375°C | ASTM E1268 |
Condutividade Térmica | 13,2 W/m·K a 100°C | ASTM E1225 |
Resistividade Elétrica | 1,13 µΩ·m a 20°C | ASTM B193 |
Expansão Térmica | 14,0 µm/m·°C (20–1000°C) | ASTM E228 |
Capacidade Calorífica Específica | 450 J/kg·K a 20°C | ASTM E1269 |
Módulo de Elasticidade | 210 GPa a 20°C | ASTM E111 |
Propriedade | Valor (Típico) | Norma de Ensaio |
|---|---|---|
Resistência à Tração | 1000–1200 MPa | ASTM E8/E8M |
Limite de Escoamento (0,2%) | 800–950 MPa | ASTM E8/E8M |
Alongamento | ≥20% | ASTM E8/E8M |
Dureza | 240–270 HB | ASTM E10 |
Resistência à Ruptura por Fluência | 210 MPa a 900°C (1000 h) | ASTM E139 |
Resistência à Fadiga | Excelente | ASTM E466 |
Resistência em Alta Temperatura e Resistência à Fadiga O Rene 104 mantém resistência à tração excepcional em temperaturas elevadas, com valores acima de 1000 MPa em temperaturas de até 900°C, tornando-o ideal para turbinas a gás e outras aplicações de alta temperatura.
Reforço por Precipitação A resistência da liga é derivada principalmente das fases γ′ e γ″, que proporcionam alta resistência à tração e à fadiga sem comprometer a soldabilidade.
Resistência à Oxidação e à Corrosão O teor de cromo permite a formação de uma camada protetora estável de óxido, tornando o Rene 104 altamente resistente à oxidação em ambientes de até 1050°C.
Resistência à Fluência Com resistência à ruptura por fluência acima de 200 MPa a 900°C, o Rene 104 foi projetado para suportar cargas térmicas de longo prazo sem deformação significativa, garantindo a integridade de pás de turbina e outros componentes.
Boa Soldabilidade A química do Rene 104 permite soldabilidade confiável, com mínima fissuração a quente e boa retenção de resistência na zona soldada, tornando-o adequado tanto para peças novas quanto para aplicações de reparo.
A alta dureza e a presença de fases de reforço por solução sólida aceleram o desgaste de ferramentas de metal duro durante a usinagem.
Se não for controlada, a baixa condutividade térmica do Rene 104 leva a altas temperaturas na zona de corte, o que pode causar degradação da ferramenta e distorção dimensional.
A liga apresenta encruamento significativo durante a usinagem, o que pode levar a aumentos de dureza superficial de até 30%.
Parâmetro | Recomendação | Justificativa |
|---|---|---|
Material da Ferramenta | Metal duro (K20–K30) ou pastilhas de CBN para acabamento | Alta resistência ao desgaste e a altas temperaturas |
Revestimento | PVD de AlTiN ou TiSiN (3–5 µm) | Reduz o atrito e o acúmulo de calor |
Geometria | Ângulo de saída positivo (6–8°), aresta de corte afiada (~0,05 mm) | Reduz forças de corte e o encruamento |
Operação | Velocidade (m/min) | Avanço (mm/rev) | Profundidade de Corte (mm) | Pressão do Fluido de Corte (bar) |
|---|---|---|---|---|
Desbaste | 15–25 | 0,10–0,20 | 2,0–3,0 | 100–120 |
Acabamento | 30–40 | 0,05–0,08 | 0,3–0,8 | 120–150 |
HIP melhora a densidade da peça e remove vazios internos, aumentando a resistência à fadiga em mais de 25% para componentes de turbina.
Tratamento Térmico inclui tratamento de solubilização a ~1080°C seguido de envelhecimento a 760°C para otimizar a fase γ′, aumentando a resistência à fluência e à fadiga.
Soldagem de Superligas garante soldas fortes e sem trincas, com mínima perda de resistência na zona afetada pelo calor.
Revestimento TBC reduz a temperatura da superfície em até 250°C, melhorando significativamente a durabilidade de pás e bocais de turbina.
EDM permite a criação de características complexas e furos de refrigeração com tolerâncias rigorosas, essenciais para componentes de alto desempenho.
Furação Profunda garante passagens internas precisas com relações L/D >30:1 e desvio de concentricidade <0,3 mm/m.
Ensaios de Materiais incluem ensaios de fluência, tração e fadiga para confirmar o desempenho em temperaturas elevadas, além de análise microestrutural para verificar a distribuição da fase γ′.
Motores de Turbina Aeroespaciais: Pás de turbina, discos de compressor e vedações expostos a esforços térmicos e mecânicos cíclicos.
Geração de Energia: Componentes de turbinas a gás, como pás, aletas e bocais, operando em usinas de alta eficiência.
Reatores Nucleares: Vasos de pressão, núcleos de reator e barras de controle expostos a esforços térmicos e de radiação.
Sistemas Turbo Automotivos: Válvulas de escape, componentes de turbocompressor e peças de motor resistentes ao calor.
Equipamentos Industriais: Componentes de forno de alta temperatura, flanges e válvulas que exigem alta resistência à fluência.