Uma estimativa rápida começa agrupando os plásticos com base em seu comportamento de usinabilidade — rígidos (ex.: Acrílico, PC), semicristalinos (ex.: Nylon, POM) e macios/abrasivos (ex.: PTFE, UHMW). O princípio central é controlar o calor e prevenir fusão, aderência ou trincas de tensão. Na Neway, usamos uma abordagem de "linha de base e ajuste" para nossos serviços de Usinagem CNC de Plásticos para transitar de uma estimativa para parâmetros otimizados de forma eficiente.
1. Para Plásticos Rígidos / Amorficos (Acrílico, Policarbonato, ABS, PS) Esses materiais são frágeis e propensos a lascar e trincar.
• Velocidade (RPM): Comece com RPM médio-alto (ex.: 10.000-15.000 para uma ferramenta de 1/4").
• Taxa de Avanço: Use uma taxa média a alta para evitar acúmulo de calor devido ao atrito.
• Profundidade de Corte: Use profundidades leves a moderadas para controlar a tensão.
• Ferramentas: Ferramentas afiadas com ângulo de corte positivo e 2-3 flautas são ideais. Nosso Serviço de Fresagem CNC frequentemente emprega ferramentas especializadas para esses materiais.
2. Para Plásticos Semicristalinos / Técnicos (Nylon, POM/Acetal, PEEK) Esses materiais são mais resistentes, mas podem aderir ou fundir se aquecidos em excesso.
• Velocidade (RPM): Comece com RPM médio (ex.: 8.000-12.000 para uma ferramenta de 1/4"). Velocidades mais baixas ajudam a controlar o calor.
• Taxa de Avanço: Use uma taxa consistente e moderada. Evite permanecer sobre o mesmo ponto.
• Profundidade de Corte: Pode suportar cortes mais agressivos do que plásticos amorficos.
• Ferramentas: Flautas afiadas e polidas, com 2-3 flautas, são cruciais para evitar aderência do material.
3. Para Plásticos Macios / Abrasivos (PTFE, UHMW, Polipropileno), o desafio é o acabamento superficial e o movimento do material.
• Velocidade (RPM): Use RPMs altos (ex.: 15.000+ para uma ferramenta de 1/4") para um corte limpo.
• Taxa de Avanço: Use taxas altas para minimizar deflexão e calor.
• Profundidade de Corte: Profundidades leves são preferíveis para evitar movimento da peça.
• Ferramentas: Ferramentas extremamente afiadas, com altos ângulos de corte e grande folga, são indispensáveis.
• O "Cavaco" é seu Guia: Busque produzir um cavaco limpo e contínuo. Cavacos finos indicam calor excessivo por cortes rápidos ou leves; cavacos longos e filamentosos indicam avanço muito baixo.
• Refrigeração vs. Ar Comprimido: Para a maioria dos plásticos, use ar comprimido para evacuar cavacos e resfriar o corte. Refrigerantes líquidos podem ser usados em alguns plásticos técnicos como PEEK, mas podem ser inadequados para materiais higroscópicos como Nylon.
• Fixação é Fundamental: Use fixação segura e de baixo estresse para prevenir distorções, especialmente em nosso Serviço de Prototipagem CNC, onde a geometria da peça pode ser delicada.
Grupo de Material | Velocidade | Avanço | Consideração Principal
Rígido (PC, Acrílico) | Médio-Alto | Médio-Alto | Prevenir lascamento
Semicristalino (POM, Nylon) | Médio | Médio | Prevenir aderência
Macio (PTFE, UHMW) | Alto | Alto | Usar ferramentas extremamente afiadas
Técnico (PEEK) | Médio | Médio | Controlar calor com ar/refrigerante
O método mais rápido é começar com parâmetros para um plástico conhecido do mesmo grupo e ajustar com base na formação do cavaco e no acabamento superficial. Por exemplo, inicie com parâmetros para Acetal (POM) ao usinar Nylon. Sempre priorize ferramenta afiada e evacuação adequada de cavacos. Para projetos complexos, contar com nosso Serviço One Stop garante que os parâmetros sejam ajustados com precisão desde o início, integrando tratamentos de superfície ideais como parte do resultado final, através do Tratamento de Superfície para Peças Plásticas Usinadas CNC.