Nem todos os plásticos apresentam o mesmo desempenho em ambientes externos. Embora a usinagem plástica CNC produza componentes precisos e versáteis, a exposição ambiental à radiação UV, ao calor e à umidade pode causar degradação em certos materiais. A luz ultravioleta quebra as ligações moleculares, levando ao desbotamento, fragilidade e instabilidade dimensional. Para garantir longevidade, o processo DFM deve incluir seleção de materiais e acabamentos protetores adequados para uso externo.
Vários plásticos de engenharia mantêm integridade mecânica e cor sob condições de UV e intempéries. - Acrílico (PMMA): Excelente resistência aos raios UV e alta clareza óptica, ideal para caixas transparentes e sinalizações. - Policarbonato (PC): Alta resistência ao impacto e estabilidade UV moderada; frequentemente combinado com revestimentos UV protetores para maior durabilidade. - PTFE (Teflon): Resistência excepcional a intempéries e produtos químicos; adequado para exposição contínua ao ar livre. - PEEK: Tolerância excepcional a altas temperaturas e UV, ideal para uso aeroespacial ou industrial. - HDPE: Naturalmente estável aos raios UV e resistente à umidade, amplamente utilizado em componentes externos. Esses materiais são facilmente processados por meio de serviços de usinagem plástica CNC e mantêm resistência em climas variados.
Alguns plásticos, como Nylon (PA), Acetal (POM) e ABS, degradam-se rapidamente sem proteção. Quando a exposição for inevitável, acabamentos pós-processo como revestimento UV ou revestimento com verniz podem melhorar significativamente a durabilidade e manter a aparência superficial. Além disso, pigmentação de cor e aditivos (negro de carbono, estabilizadores HALS) podem ser incorporados durante a seleção de materiais para aumentar a resistência aos raios UV.
Na fabricação automotiva, plásticos resistentes aos raios UV são amplamente utilizados em carcaças, acabamentos e componentes de iluminação. Produtos de consumo, como caixas externas, painéis de instrumentos e carcaças elétricas, também dependem de polímeros naturalmente estáveis aos raios UV ou revestidos. Para aeroespacial e equipamentos industriais, PEEK, PTFE e policarbonato oferecem desempenho confiável em ambientes com exposição UV e ciclos térmicos, mantendo precisão dimensional mesmo após longos períodos de uso.
Durante a revisão de DFM, os projetistas devem especificar as condições de exposição e a vida útil esperada para que os operadores possam recomendar materiais ou revestimentos adequados. A combinação de melhorias de superfície para plásticos usinados em CNC com proteção UV garante desempenho mecânico e estético consistente. Essa abordagem integrada reduz custos de manutenção e substituição de componentes externos.