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Alumínio 6060

O alumínio 6060 é uma liga de alumínio de resistência média e altamente extrudável, ideal para a usinagem CNC de componentes estruturais e decorativos em aplicações arquitetônicas, automotivas e de consumo, exigindo excelente acabamento superficial e resistência à corrosão.

Introdução ao Alumínio 6060

Alumínio 6060 é uma liga de alumínio da série 6xxx de resistência média, conhecida por sua excelente extrudabilidade, resistência à corrosão e acabamento superficial estético. Ela contém menor teor de magnésio e silício em comparação com a 6061, o que a torna mais fácil de conformar, soldar e anodizar, mantendo resistência mecânica suficiente para aplicações arquitetônicas e estruturais.

Alumínio 6060 é comumente utilizado na usinagem CNC de perfis, componentes de acabamento, tubulações e estruturas para indústrias como construção, automotiva e transporte, onde são necessárias peças de precisão leves com superfícies decorativas ou anodizadas.


Propriedades Químicas, Físicas e Mecânicas do Alumínio 6060

Composição Química (Típica)

Elemento

Faixa de Composição (wt.%)

Função Principal

Alumínio (Al)

Balanço

Metal base, fornece resistência à corrosão e conformabilidade

Silício (Si)

0,30–0,60

Reforça a liga e melhora a extrudabilidade

Magnésio (Mg)

0,35–0,60

Aumenta a resistência por endurecimento por solução sólida

Ferro (Fe)

≤0,30

Elemento residual

Manganês (Mn)

≤0,10

Refinamento de grão

Cobre (Cu)

≤0,10

Melhora a usinabilidade

Zinco (Zn)

≤0,15

Elemento residual

Cromo (Cr)

≤0,05

Estabilização da estrutura de grão

Outros

≤0,15 (total)

Residuais combinados

Propriedades Físicas

Propriedade

Valor (Típico)

Norma/Condição de Ensaio

Densidade

2,70 g/cm³

ASTM B311

Faixa de Fusão

610–650°C

ASTM E299

Condutividade Térmica

200 W/m·K a 25°C

ASTM E1952

Condutividade Elétrica

53% IACS a 20°C

ASTM B193

Coeficiente de Expansão

23,4 µm/m·°C

ASTM E228

Capacidade de Calor Específica

897 J/kg·K

ASTM E1269

Módulo de Elasticidade

69 GPa

ASTM E111

Propriedades Mecânicas (Têmpera T6)

Propriedade

Valor (Típico)

Norma de Ensaio

Resistência à Tração

190–215 MPa

ASTM E8/E8M

Limite de Escoamento (0,2%)

150–170 MPa

ASTM E8/E8M

Alongamento

≥10%

ASTM E8/E8M

Dureza

60–70 HB

ASTM E10

Resistência à Fadiga

~80 MPa

ASTM E466

Resistência ao Impacto

Moderada

ASTM E23


Principais Características do Alumínio 6060

Extrudabilidade Superior (EN 573-3): O Alumínio 6060 oferece extrudabilidade excepcional em comparação com outras ligas 6xxx, permitindo perfis CNC de seções transversais complexas e integração perfeita com sistemas arquitetônicos.

Excelente Resistência à Corrosão: Adequado para aplicações externas em ambientes leves a moderados. Forma uma camada passiva de óxido que resiste à corrosão por pite e à oxidação em usos arquitetônicos, de transporte e marinhos.

Bom Acabamento Superficial e Resposta à Anodização (ISO 7599): Capaz de anodização brilhante ou decorativa com tonalidade e clareza uniformes — ideal para acabamentos visíveis, painéis e estruturas.

Resistência Moderada para Estruturas Leves: Em comparação com a 6061, fornece resistência ligeiramente menor, porém melhor conformabilidade e soldabilidade, tornando-se uma forte candidata para componentes estéticos e funcionais.

Soldável com Processos Padrão: Apresenta bom desempenho em soldagem MIG e TIG utilizando adição ER4045 ou ER5356, com perda mínima de resistência à corrosão na zona afetada pelo calor (ZAC/HAZ).


Desafios e Soluções na Usinagem CNC do Alumínio 6060

Desafios de Usinagem

  • Liga Moderadamente Macia: Pode causar arraste (smearing) ou rebarbas durante o acabamento em alta velocidade.

  • Evacuação de Cavacos em Perfis Finos: Extrusões complexas podem reter cavacos, levando à quebra da ferramenta se não forem removidos adequadamente.

  • Risco de Aderência na Ferramenta: Semelhante a outras ligas 6xxx, requer revestimentos na ferramenta para evitar acúmulo de material.

Estratégias Otimizadas de Usinagem

Seleção de Ferramentas

Parâmetro

Recomendação

Justificativa

Material da Ferramenta

Ferramentas de metal duro com revestimento DLC ou TiCN

Reduz a aresta postiça e o atrito

Geometria

Ângulo de saída positivo, canais espelhados/polidos

Garante acabamento fino e remoção de cavacos

Velocidade de Corte

250–400 m/min

Evita carregamento da ferramenta e distorção térmica

Avanço

0,10–0,25 mm/rev

Garante controle dimensional sem vibração (chatter)

Refrigeração

Névoa ou inundação

Reduz o amolecimento térmico e melhora o acabamento superficial


Parâmetros de Corte do Alumínio 6060 (Conformidade ISO 513)

Operação

Velocidade (m/min)

Avanço (mm/rev)

Profundidade de Corte (mm)

Pressão do Fluido (bar)

Desbaste

250–300

0,15–0,25

2,0–3,5

25–35 (Inundação)

Acabamento

300–400

0,05–0,10

0,2–0,8

30–50 (Névoa/Inundação)


Tratamento de Superfície para Peças CNC em Alumínio 6060

  • Anodização: Ideal para componentes decorativos e funcionais. Espessuras de 10–25 µm (Tipo II) ou 25–50 µm (anodização dura) aumentam a durabilidade.

  • Pintura Eletrostática: Adiciona 60–100 µm de proteção para produtos comerciais e de consumo. Compatível com padrões de cores RAL.

  • Eletropolimento: Útil para perfis pequenos ou suportes com requisitos críticos de lisura.

  • Passivação: Frequentemente usada antes de pintura ou anodização para otimizar a aderência do revestimento.

  • Escovamento: Método padrão de acabamento para superfícies visíveis. Alcança Ra 1,0–1,6 µm para texturas foscas.

  • Revestimento Alodine: Adequado para gabinetes elétricos e peças pintadas que exigem uma base condutiva.

  • Revestimento UV: Evita amarelamento ou degradação por UV em peças de exibição ou molduras com acabamento transparente.

  • Revestimento com Verniz: Aplicado para maior clareza superficial ou brilho em acabamentos decorativos.


Aplicações Industriais do Alumínio 6060

Construção e Arquitetura: Caixilhos de janelas extrudados e usinados por CNC, perfis de fachadas-cortina (curtain wall) e sistemas estruturais de revestimento.

Transporte: Acabamentos internos de trens e ônibus, painéis e perfis extrudados exigem tolerâncias apertadas e resistência à corrosão.

Produtos de Consumo: Componentes de bicicleta, dispositivos portáteis e estruturas de mobiliário exigem leveza e acabamento estético.

Automação e Eletrônica: Carcaças de dissipadores de calor, gabinetes estruturais e trilhos leves de automação.

Sinalização e Exibição: Extrusões personalizadas para molduras de placas usinadas por CNC, caixas de luz e displays modulares.

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