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Quels outils d’inspection sont utilisés pour vérifier les tolérances serrées ?

Table des matières
What Inspection Tools Are Used for Verifying Tight Tolerances?
Overview: Importance of Precision Inspection
Common Inspection Tools for Tight Tolerances
Integrated Quality Assurance at Neway

Quels outils d’inspection sont utilisés pour vérifier les tolérances serrées ?

Aperçu : importance de l’inspection de précision

En usinage CNC, la vérification des tolérances serrées — en particulier celles de ±0,01 mm ou mieux — nécessite des équipements de métrologie avancés capables de détecter les plus petites déviations dimensionnelles. Chez Neway, nous appliquons à la fois des méthodes d’inspection par contact et sans contact afin de garantir que toutes les pièces répondent à des spécifications strictes dans des secteurs tels que l’aérospatiale, le médical et la robotique.

Outils d’inspection couramment utilisés pour les tolérances serrées

  1. Machine à mesurer tridimensionnelle (CMM)

    • Précision : ±0,002 mm ou mieux

    • Mesure des géométries 3D complexes à l’aide d’une sonde en mode contact ou balayage

    • Idéale pour les pièces à tolérances strictes avec des profils complexes, telles que les pales de turbine ou les composants chirurgicaux

  2. Micromètres et pieds à coulisse numériques

    • Précision : ±0,001 mm (micromètre), ±0,02 mm (pied à coulisse)

    • Utilisés pour des mesures rapides et fiables des diamètres extérieurs, des épaisseurs et des marches

    • Adaptés à une inspection de production de haute précision et répétable

  3. Comparateurs d’alésage et calibres à bouchon

    • Les comparateurs d’alésage permettent de vérifier les diamètres internes avec une précision micrométrique

    • Les calibres à bouchon offrent des contrôles rapides Go/No-Go pour les caractéristiques internes ajustées

    • Couramment utilisés pour des pièces telles que les carters, les corps de soupapes et les guides d’arbres

  4. Colonnes de mesure avec plaques de surface

    • Utilisées pour les mesures verticales et la vérification de la planéité

    • Souvent associées à des plaques de granit pour une stabilité maximale lors des inspections dimensionnelles

  5. Projecteurs de profil (comparateurs optiques)

    • Fournissent une superposition visuelle du profil de la pièce par rapport à des modèles numériques ou physiques

    • Utile pour les profils de bords, les angles et les rayons où la déviation visuelle est critique

  6. Systèmes laser et optiques de vision

    • Inspection sans contact et à grande vitesse pour les pièces souples ou de petite taille

    • Adaptée à la production en volume et aux pièces où le contact pourrait déformer les caractéristiques

  7. Testeurs de rugosité de surface

    • Bien qu’ils ne concernent pas les tolérances dimensionnelles, ils garantissent l’atteinte des finitions de surface spécifiées, telles que Ra ≤ 0,8 µm

    • Essentiels pour les pièces nécessitant une étanchéité ou une faible friction

Assurance qualité intégrée chez Neway

Neway intègre la planification des inspections directement dans le processus d’usinage de précision. Notre équipe utilise des équipements étalonnés et suit les normes internationales telles que ISO 2768 et les pratiques de tolérancement géométrique (GD&T). Nous fournissons une documentation complète d’inspection pour les secteurs à haute fiabilité tels que l’aérospatiale, les dispositifs médicaux et les composants nucléaires.

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