Quels types de fichiers sont les plus adaptés aux commandes d’usinage CNC ?

1. Formats CAO 3D principaux pour une fabrication précise

Pour l’usinage CNC, les formats CAO 3D neutres constituent la base la plus fiable pour la programmation et la vérification. Le format STEP (.step / .stp) est préféré, avec IGES (.igs / .iges) comme option secondaire. Ces formats conservent la géométrie solide, permettent une génération de trajectoire d’outil précise et réduisent les risques de traduction entre différents systèmes FAO.

Lorsque vos modèles contiennent des contours complexes, des formes organiques ou plusieurs pièces d’assemblage, la fourniture d’un fichier 3D de haute qualité nous permet de nous intégrer directement dans notre service d’usinage CNC. Cela est particulièrement efficace pour les pièces nécessitant des opérations d’ébauche et de finition efficaces via les services de fraisage CNC ou des caractéristiques rotatives préparées pour les services de tournage CNC. Pour les pièces à multiples faces ou à 5 axes, les données 3D sont essentielles à la programmation d’un service d’usinage multi-axes stable et pour éviter toute mauvaise interprétation de la géométrie.

2. Dessins 2D : exigences fonctionnelles et tolérancement géométrique (GD&T)

Les données 3D définissent la forme ; un dessin 2D définit l’intention. Nous recommandons fortement un dessin PDF ou CAO incluant les dimensions, tolérances, GD&T, filetages, exigences de surface et références critiques. Cette combinaison évite toute ambiguïté dans les devis et la production.

Pour les nouveaux designs, associer des modèles 3D à des dessins 2D clairs est idéal lors du prototypage d’usinage CNC, nous permettant de valider la fabricabilité, la stratégie de mesure et les facteurs de coût dès le début. Les surfaces fonctionnelles pouvant accepter des finitions standard peuvent simplement spécifier une finition telle qu’usiné, tandis que les composants en aluminium sensibles à la corrosion peuvent indiquer une couche anodisée définie via notre service d’anodisation CNC pour aluminium.

3. Adapter les types de fichiers aux matériaux et aux applications

Différents matériaux et applications bénéficient d’une définition numérique précise pour maîtriser à la fois l’usinage et l’inspection.

Les boîtiers résistants à la corrosion et les composants hydrauliques en acier inoxydable SUS304 nécessitent des données 3D/2D précises pour garantir l’étanchéité, les filetages et la stabilité. Les structures et supports légers en aluminium 6061 sont très adaptés à la FAO et réagissent bien à des modèles solides propres. Les corps de connecteurs et raccords de précision en laiton C360 ou les composants plastiques fonctionnels en ABS dépendent de la qualité du modèle pour assurer des ajustements précis et une répétabilité fiable. Les pièces à haute température ou à usage critique en Inconel 718 sont particulièrement sensibles à l’empilement de tolérances — des fichiers CAO et dessins robustes sont donc indispensables.

Ces bonnes pratiques de données soutiennent directement des secteurs exigeants tels que l’automobile, où le PPAP/FAI et la répétabilité sont essentiels, les équipements industriels, où les collecteurs et châssis complexes doivent s’aligner entre assemblages, et les dispositifs médicaux, où la propreté, la traçabilité et la précision des interfaces sont critiques.

En résumé : utilisez STEP comme format 3D principal, ajoutez un dessin 2D clair avec spécifications fonctionnelles et évitez les captures d’écran ou exports incomplets. Des données d’entrée de qualité sont le moyen le plus rapide d’obtenir des devis précis, des processus d’usinage stables et des pièces fiables.