¿Qué normas y certificaciones aeroespaciales se aplican al mecanizado de titanio de Neway?
El mecanizado de titanio de Neway para el sector aeroespacial se rige por un riguroso marco de cumplimiento multinivel, garantizando que cada componente cumpla con las exigencias extremas de seguridad, fiabilidad y trazabilidad. Este cumplimiento no se limita a poseer certificados, sino que implica un sistema de gestión de calidad profundamente integrado que controla todos los aspectos del proceso de fabricación.
La Base: Sistema de Gestión de Calidad AS9100
En el núcleo de nuestra fabricación aeroespacial se encuentra la certificación AS9100 Rev D. Este es el estándar internacional del Sistema de Gestión de Calidad (QMS) específico para la industria aeroespacial. Se basa en la norma ISO 9001 e incorpora requisitos adicionales para áreas críticas como la gestión de riesgos, la gestión de proyectos y el control de configuración. Para nuestro servicio de mecanizado CNC de titanio, esto significa que cada proceso —desde la cotización inicial y la adquisición de materias primas hasta la inspección final y el envío— está documentado, controlado y mejorado continuamente. Garantiza una trazabilidad sólida, donde cada componente puede rastrearse hasta su lote original de material, conservando todos los datos de procesamiento.
Control del Material: Normas AMS y ASTM
El rendimiento del titanio aeroespacial está regido por estrictos estándares de materiales. De forma habitual, mecanizamos aleaciones de titanio conforme a especificaciones como:
AMS 4928: Cubre barras, alambres y anillos de Ti-6Al-4V recocido.
AMS 4934: Se refiere a forjas manuales y anillos de Ti-6Al-4V.
AMS 4967: Especifica los requisitos para el Ti-6Al-4V ELI (Extra Low Interstitial), utilizado en aplicaciones críticas como implantes médicos dentro de entornos aeroespaciales.
ASTM B348: Norma clave para barras y tochos de titanio y aleaciones de titanio.
El cumplimiento implica verificar las certificaciones de materiales con respecto a estas normas, asegurando que la composición química y las propiedades mecánicas —como la resistencia a la tracción, el límite elástico y la tenacidad a la fractura— se cumplan completamente antes de comenzar el mecanizado.
Validación de los Procesos: Acreditación NADCAP
Mientras que AS9100 cubre el sistema general de gestión de calidad, Nadcap (National Aerospace and Defense Contractors Accreditation Program) proporciona una acreditación independiente y gestionada por la industria para los procesos especiales. En el mecanizado de titanio, las acreditaciones Nadcap más críticas incluyen:
Tratamiento Térmico: El titanio es extremadamente sensible a la contaminación y al ciclo térmico. El tratamiento térmico para mecanizado CNC acreditado por Nadcap garantiza que procesos como el alivio de tensiones y el recocido se realicen en hornos controlados con atmósferas precisas, evitando el fragilizado y asegurando las propiedades mecánicas.
Ensayos No Destructivos (NDT): Críticos para detectar defectos internos y superficiales. Utilizamos métodos NDT acreditados por Nadcap, como la inspección penetrante fluorescente (FPI) y los ensayos ultrasónicos, para validar la integridad de los componentes mecanizados y garantizar que estén libres de discontinuidades perjudiciales.
Garantizando la Integridad de las Piezas: Dimensionado y Tolerancias Geométricas (GD&T)
Los diseños aeroespaciales dependen en gran medida del sistema GD&T para definir los requisitos funcionales. Nuestro servicio de mecanizado de precisión y servicio de mecanizado multieje están equipados con avanzadas máquinas CMM (Máquinas de Medición por Coordenadas) y software de metrología para verificar complejas llamadas GD&T (Dimensionado y Tolerancia Geométrica), incluyendo posición verdadera, perfil superficial y excentricidad, garantizando que las piezas cumplan perfectamente con la intención de diseño del ingeniero.
Cumpliendo con los Requisitos del Fabricante de Equipo Original (OEM)
Más allá de los estándares generales, cumplimos con los requisitos específicos de los principales fabricantes de equipos originales (OEM) aeroespaciales. Esto suele implicar estar incluidos en sus listas de proveedores aprobados y adherirse a sus especificaciones propietarias de materiales, procesos y documentación. Este cumplimiento directo es esencial para los componentes destinados a sistemas de aeronáutica y aviación, desde estructuras hasta propulsión.
Una Cultura de Cumplimiento y Trazabilidad
En última instancia, nuestra certificación está integrada en nuestra cultura. Significa que cada operador e ingeniero está formado en los requisitos de la fabricación aeroespacial. Garantiza que, para cada componente de titanio que producimos, exista un paquete completo y auditable de datos —incluidos certificados de material, hojas de proceso, registros de tratamiento térmico e informes de inspección final— que proporciona a nuestros clientes absoluta confianza en la calidad y aeronavegabilidad de cada pieza.
