Una estimación rápida comienza agrupando los plásticos según su comportamiento de mecanizado: rígidos (por ejemplo, acrílico, PC), semicristalinos (por ejemplo, nailon, POM) y blandos/abrasivos (por ejemplo, PTFE, UHMW). El principio fundamental es controlar el calor y evitar la fusión, el empaste o las grietas por tensión. En Neway, empleamos un enfoque de “base y ajuste” en nuestros servicios de mecanizado CNC de plásticos para pasar eficientemente de una estimación inicial a configuraciones optimizadas.
1. Para Plásticos Rígidos / Amorfo (Acrílico, Policarbonato, ABS, PS) Estos materiales son frágiles y propensos al astillado y agrietamiento.
• Velocidad (RPM): Comience con una velocidad media-alta (por ejemplo, 10.000–15.000 RPM para una herramienta de 1/4").
• Avance: Use un avance moderado a alto para evitar la acumulación de calor por fricción.
• Profundidad de Corte: Utilice profundidades ligeras a moderadas para controlar las tensiones.
• Herramientas: Herramientas afiladas con alto ángulo de ataque positivo y 2–3 flautas son ideales. Nuestro servicio de fresado CNC utiliza herramientas especializadas para estos materiales.
2. Para Plásticos Semicristalinos / de Ingeniería (Nailon, POM/Acetal, PEEK) Estos materiales son más resistentes pero pueden fundirse o pegarse si se sobrecalientan.
• Velocidad (RPM): Comience con una velocidad media (por ejemplo, 8.000–12.000 RPM para una herramienta de 1/4"). Las velocidades más bajas ayudan a controlar el calor.
• Avance: Use un avance moderado y constante. Evite detenerse en el corte (dwell).
• Profundidad de Corte: Puede manejar cortes más agresivos que los plásticos amorfos.
• Herramientas: Es fundamental usar flautas afiladas y pulidas con 2–3 flautas para evitar la adhesión del material.
3. Para Plásticos Blandos / Abrasivos (PTFE, UHMW, Polipropileno) El desafío principal es lograr un buen acabado superficial y evitar el movimiento del material.
• Velocidad (RPM): Use velocidades altas (por ejemplo, más de 15.000 RPM para una herramienta de 1/4") para lograr un corte limpio.
• Avance: Use avances altos para minimizar la deflexión y el calor.
• Profundidad de Corte: Es preferible usar cortes ligeros para evitar el movimiento de la pieza.
• Herramientas: Herramientas extremadamente afiladas con alto ángulo de ataque y gran despeje son imprescindibles.
• La “Viruta” es su Guía: Busque producir una viruta limpia y continua. El polvo indica calor excesivo por alta velocidad o cortes demasiado ligeros; las virutas grandes y fibrosas indican un avance demasiado bajo.
• Refrigerante vs. Aire Comprimido: Para la mayoría de los plásticos, use aire comprimido para evacuar las virutas y enfriar el corte. El refrigerante líquido puede emplearse con algunos plásticos de ingeniería como el PEEK, pero puede ser inadecuado para materiales higroscópicos como el nailon.
• Sujeción es Clave: Use fijaciones seguras y de baja presión para evitar deformaciones, especialmente en nuestro servicio de prototipado CNC donde la geometría de la pieza puede ser delicada.
Grupo de Material | Velocidad | Avance | Consideración Clave Rígido (PC, Acrílico) | Media-Alta | Media-Alta | Evitar el astillado Semicristalino (POM, Nailon) | Media | Media | Evitar el empaste Blandos (PTFE, UHMW) | Alta | Alta | Usar herramientas extremadamente afiladas De Ingeniería (PEEK) | Media | Media | Controlar el calor con aire/refrigerante
El método más rápido es comenzar con los parámetros de un plástico conocido dentro del mismo grupo y luego ajustarlos según la forma de la viruta y el acabado superficial. Por ejemplo, comience con los parámetros de Acetal (POM) al mecanizar nailon. Priorice siempre una herramienta afilada y una evacuación adecuada de virutas. Para proyectos complejos, aprovechar nuestro servicio integral garantiza que los parámetros estén optimizados desde el principio, integrando los tratamientos superficiales para piezas plásticas mecanizadas por CNC ideales como parte del producto final.