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Aluminio 6061-T6

El aluminio 6061-T6 es una aleación tratada térmicamente que ofrece excelente mecanizabilidad, buena resistencia y alta resistencia a la corrosión, ideal para piezas mecanizadas por CNC en aplicaciones aeroespaciales, automotrices, marinas e industriales.

Introducción al aluminio 7075-T6

Aluminio 7075-T6 es una aleación de aluminio de alta resistencia, de grado aeroespacial, en su temple más común. La designación T6 se refiere a un tratamiento de solución seguido de envejecimiento artificial, lo que produce la resistencia y dureza máximas. Esto la hace ideal para aplicaciones estructurales que requieren máxima resistencia a la fatiga y estabilidad dimensional.

Aluminio 7075-T6 se utiliza ampliamente en mecanizado CNC para aeroespacial, automovilismo, defensa y utillajes/carcazas industriales gracias a su excelente maquinabilidad y a su alta relación resistencia-peso.

Propiedades químicas, físicas y mecánicas del aluminio 7075-T6

Composición química (típica)

Elemento	Rango de composición (wt.%)	Función clave
Aluminio (Al)	Balance	Base ligera con resistencia a la corrosión
Zinc (Zn)	5.1–6.1	Elemento principal de refuerzo mediante endurecimiento por precipitación
Magnesio (Mg)	2.1–2.9	Aumenta la resistencia y la dureza
Cobre (Cu)	1.2–2.0	Mejora la dureza y la conductividad térmica
Cromo (Cr)	0.18–0.28	Mejora la resistencia a la corrosión y la integridad estructural
Hierro (Fe)	≤0.50	Elemento residual
Silicio (Si)	≤0.40	Elemento residual
Manganeso (Mn)	≤0.30	Elemento residual
Titanio (Ti)	≤0.20	Elemento refinador de grano

Propiedades físicas

Propiedad	Valor (típico)	Norma/condición de ensayo
Densidad	2.81 g/cm³	ASTM B311
Punto de fusión	477–635°C	ASTM E299
Conductividad térmica	130 W/m·K a 25°C	ASTM E1952
Conductividad eléctrica	33% IACS a 20°C	ASTM B193
Coeficiente de expansión	21.2 µm/m·°C	ASTM E228
Capacidad calorífica específica	960 J/kg·K	ASTM E1269
Módulo elástico	71.7 GPa	ASTM E111

Propiedades mecánicas (temple T6)

Propiedad	Valor (típico)	Norma de ensayo
Resistencia a la tracción	570 MPa	ASTM E8/E8M
Límite elástico (0.2%)	505 MPa	ASTM E8/E8M
Elongación	≥7%	ASTM E8/E8M
Dureza	175 HB	ASTM E10
Resistencia a la fatiga	160 MPa	ASTM E466
Resistencia al impacto	Alta	ASTM E23

Características clave del aluminio 7075-T6

Resistencia excepcional y alta resistencia a la fatiga: El 7075-T6 es una de las aleaciones de aluminio más resistentes disponibles, ideal para aplicaciones donde los componentes soportan cargas dinámicas y repetidas en el tiempo. Su límite de fatiga de ~160 MPa supera a muchos aceros en términos de peso.

Excelente maquinabilidad: El temple T6 optimiza la resistencia manteniendo buena maquinabilidad. Es compatible con herramientas de carburo a altas velocidades, permitiendo tolerancias de ±0.005 mm con excelentes acabados superficiales.

Baja densidad, alto desempeño: Con una densidad de 2.81 g/cm³ y una resistencia a la tracción de 570 MPa, el 7075-T6 logra una resistencia específica superior a 200 kNm/kg, ideal para diseños ligeros de grado aeroespacial.

Resistencia a la corrosión moderada: Aunque no es naturalmente muy resistente a la corrosión, el 7075-T6 ofrece buen desempeño cuando se mejora mediante anodizado o recubrimiento Alodine.

Estabilidad térmica: Mantiene el rendimiento mecánico en entornos de hasta 125–150°C, lo que lo hace adecuado para piezas expuestas a calor por fricción u operación.

Desafíos y soluciones del mecanizado CNC para aluminio 7075-T6

Desafíos de mecanizado

Desgaste de herramienta: Las herramientas pueden desgastarse prematuramente sin una selección adecuada o refrigeración, debido a su dureza.
Endurecimiento por deformación: Requiere avances constantes para evitar rebote de herramienta o zonas endurecidas localmente.
Acumulación de calor: El calor generado durante el corte puede afectar tolerancias si no hay refrigeración suficiente.

Estrategias de mecanizado optimizadas

Selección de herramientas

Parámetro	Recomendación	Justificación
Material de herramienta	Carburo recubierto TiAlN	Soporta altas temperaturas y desgaste abrasivo
Geometría	Ángulo medio de desprendimiento, filo agudo	Equilibra vida de herramienta y evacuación de viruta
Velocidad de corte	150–250 m/min	Evita distorsión térmica y fallo del filo
Avance	0.08–0.20 mm/rev	Asegura carga de viruta constante
Refrigerante	Inundación de alta presión (≥30 bar)	Gestiona calor y evacuación de viruta

Parámetros de corte del aluminio 7075-T6 (cumplimiento ISO 513)

Operación	Velocidad (m/min)	Avance (mm/rev)	Profundidad de corte (mm)	Presión de refrigerante (bar)
Desbaste	150–200	0.15–0.20	2.0–4.0	30–50 (inundación)
Acabado	200–250	0.05–0.10	0.2–1.0	50–80 (niebla/inundación)

Tratamiento superficial para piezas CNC de aluminio 7075-T6

Anodizado: El anodizado sulfúrico Tipo II proporciona capas resistentes a la corrosión de 5–25 µm. El anodizado duro Tipo III forma capas de óxido de hasta 50 µm con dureza superficial entre 400–600 HV, mejorando la resistencia al desgaste.
Recubrimiento en polvo: Aplicación electrostática con espesores de película de 60–120 µm. Ofrece mayor resistencia UV, durabilidad a la abrasión y protección química. Las temperaturas típicas de curado oscilan entre 150–200°C.
Electropulido: Reduce la rugosidad superficial de Ra 1.2 µm a ≤0.2 µm y mejora el aspecto y la resistencia a la corrosión para componentes de alta exigencia.
Pasivación: Puede utilizarse como pretratamiento antes de pintura o recubrimiento en polvo, ayudando a eliminar contaminantes de mecanizado y estabilizar la superficie.
Cepillado: Genera acabados estéticos con textura mate o satinada y mejora la preparación de superficie para recubrimientos.
Recubrimiento Alodine: La conversión química mantiene la conductividad eléctrica y aporta protección anticorrosiva sin afectar dimensiones, común en electrónica aeroespacial.
Recubrimiento UV: Capa transparente de curado rápido que mejora resistencia al rayado y el sellado frente a humedad en piezas de alto acabado.
Recubrimiento de laca: Proporciona protección brillante o mate que ayuda a preservar la apariencia y reducir oxidación superficial.