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Aluminio 5086

El aluminio 5086 es una aleación de aluminio de alta resistencia y resistente a la corrosión, ideal para el mecanizado CNC de piezas marinas, de defensa y de transporte que requieren durabilidad a largo plazo, excelente soldabilidad y estabilidad dimensional.

Introducción al Aluminio 5086

Aluminio 5086 es una aleación de aluminio-magnesio de alta resistencia y no tratable térmicamente, que ofrece una resistencia superior a la corrosión, especialmente en entornos marinos y de agua salada. Mantiene una excelente soldabilidad y una resistencia moderada después de la soldadura, lo que la convierte en una opción ideal para aplicaciones estructurales que requieren resistencia a condiciones ambientales severas.

Gracias a su rendimiento mecánico equilibrado y su durabilidad, el Aluminio 5086 se utiliza ampliamente en el mecanizado CNC de componentes para las industrias marina, de defensa, automotriz y de transporte, que exigen fiabilidad a largo plazo y protección anticorrosiva.

Propiedades químicas, físicas y mecánicas del Aluminio 5086

Composición química (típica)

Elemento	Rango de composición (peso %)	Función clave
Aluminio (Al)	Balance	Elemento base con excelente resistencia a la corrosión
Magnesio (Mg)	3.5–4.5	Mejora la resistencia y la resistencia a la corrosión
Manganeso (Mn)	0.2–0.7	Mejora la resistencia y la tenacidad
Hierro (Fe)	≤0.5	Elemento residual
Silicio (Si)	≤0.4	Elemento residual
Cromo (Cr)	0.05–0.25	Mejora la resistencia a la corrosión en agua de mar
Cobre (Cu)	≤0.1	Mantiene el rendimiento anticorrosivo
Zinc (Zn)	≤0.25	Elemento residual

Propiedades físicas

Propiedad	Valor (típico)	Norma/condición de ensayo
Densidad	2.66 g/cm³	ASTM B311
Punto de fusión	590–640°C	ASTM E299
Conductividad térmica	121 W/m·K a 25°C	ASTM E1952
Conductividad eléctrica	32% IACS a 20°C	ASTM B193
Coeficiente de expansión	25.3 µm/m·°C	ASTM E228
Capacidad calorífica específica	900 J/kg·K	ASTM E1269
Módulo elástico	70 GPa	ASTM E111

Propiedades mecánicas (estado H116)

Propiedad	Valor (típico)	Norma de ensayo
Resistencia a la tracción	290–345 MPa	ASTM E8/E8M
Límite elástico (0.2%)	210–240 MPa	ASTM E8/E8M
Elongación	≥10%	ASTM E8/E8M
Dureza	85 HB	ASTM E10
Resistencia a la fatiga	110 MPa	ASTM E466
Resistencia al impacto	Excelente	ASTM E23

Características clave del Aluminio 5086

Resistencia a la corrosión de grado marino: El Aluminio 5086 resiste la corrosión en agua de mar y entornos de salmuera, superando a otras aleaciones de la serie 5xxx gracias a su contenido de cromo y magnesio. Es ideal para aplicaciones costeras y submarinas.

Soldabilidad con retención de resistencia: Mantiene la resistencia mecánica después de la soldadura, a diferencia de muchas otras aleaciones. Es compatible con metal de aporte 5356 para procesos MIG/TIG, con baja distorsión y excelente vida a la fatiga.

Alta resistencia y resistencia al impacto: Ofrece un buen equilibrio entre resistencia a la tracción y ductilidad, adecuada para blindajes, estructuras de casco y componentes resistentes a golpes.

Capacidad de endurecimiento por deformación en frío: La resistencia puede incrementarse mediante endurecimiento por deformación hasta estados H116 o H32 sin sacrificar la resistencia a la corrosión.

No tratable térmicamente con estabilidad dimensional: A diferencia de las series 6xxx o 7xxx, sus propiedades son estables bajo exposición al calor, lo que la hace adecuada para el mecanizado CNC de estructuras grandes o portantes.

Desafíos y soluciones de mecanizado CNC para el Aluminio 5086

Desafíos de mecanizado

Más tenaz que 6061 o 5052: Requiere avances más bajos y herramientas adecuadas para mantener la calidad del acabado.
Tendencia al agarrotamiento (galling): Puede producirse adhesión del material a la herramienta sin recubrimientos y lubricación adecuados.
Endurecimiento superficial por deformación: Puede causar vibración (chatter) o inexactitud dimensional si se vuelve a cortar.

Estrategias de mecanizado optimizadas

Selección de herramientas

Parámetro	Recomendación	Justificación
Material de la herramienta	Herramientas de carburo recubiertas con TiB₂ o TiAlN	Previene el filo recrecido (BUE) y resiste la abrasión
Geometría	Rake positivo con filo altamente pulido	Mejora el flujo de viruta y reduce la generación de calor
Velocidad de corte	180–300 m/min	Equilibra carga térmica e integridad superficial
Avance	0.10–0.25 mm/rev	Mantiene tolerancias y evita vibración
Refrigerante	Refrigeración por inundación o niebla a alta presión	Controla la temperatura y evacúa viruta

Parámetros de corte del Aluminio 5086 (cumplimiento ISO 513)

Operación	Velocidad (m/min)	Avance (mm/rev)	Profundidad de corte (mm)	Presión del refrigerante (bar)
Desbaste	180–240	0.15–0.25	2.0–4.0	25–35 (Inundación)
Acabado	240–300	0.05–0.15	0.2–1.0	35–50 (Inundación/Niebla)

Tratamiento superficial para piezas CNC de Aluminio 5086

Anodizado: Acepta anodizado Tipo II y anodizado duro. Proporciona resistencia al desgaste y un espesor de óxido de hasta 50 µm.
Recubrimiento en polvo: Recubrimientos de 60–120 µm ofrecen resistencia a niebla salina por más de 1000 horas en ensayos ASTM B117.
Electropulido: Mejora la resistencia a la corrosión y la apariencia, especialmente en piezas expuestas a niebla salina.
Pasivado: Se usa típicamente antes del recubrimiento para limpiar y estabilizar la superficie.
Cepillado: Acabados satinado Ra 0.8–1.6 µm mejoran la apariencia y la limpieza superficial.
Recubrimiento Alodine: Conversión cromatada conforme a MIL-DTL-5541 que añade resistencia a la corrosión manteniendo la conductividad.
Recubrimiento UV: Añade una película de 5–15 µm para mayor protección contra rayado y humedad.
Recubrimiento de laca: Acabado transparente que mejora la estética y resiste la degradación por niebla salina.