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Aluminio 3003

El aluminio 3003 es una aleación no tratable térmicamente y resistente a la corrosión, ideal para el mecanizado CNC de componentes estructurales ligeros y decorativos en aplicaciones alimentarias, de construcción y de consumo.

Introducción al Aluminio 3003

Aluminio 3003 es una aleación de aluminio-manganeso no tratable térmicamente, reconocida por su excelente resistencia a la corrosión, buena trabajabilidad y resistencia moderada. Como parte de la serie 3xxx, se utiliza ampliamente en aplicaciones que requieren integridad estructural y durabilidad ambiental sin tratamiento térmico.

Gracias a su excelente conformabilidad y soldabilidad, Aluminio 3003 se utiliza con frecuencia en el mecanizado CNC de carcasas, paneles, soportes, equipos de cocina y molduras decorativas en industrias de bienes de consumo, procesamiento de alimentos y construcción.


Propiedades químicas, físicas y mecánicas del Aluminio 3003

Composición química (típica)

Elemento

Rango de composición (peso %)

Función clave

Aluminio (Al)

Balance

Elemento base con resistencia a la corrosión

Manganeso (Mn)

1.0–1.5

Aumenta la resistencia y la resistencia a la corrosión

Cobre (Cu)

0.05–0.20

Mejora las propiedades mecánicas

Hierro (Fe)

≤0.70

Elemento residual

Silicio (Si)

≤0.60

Elemento residual

Zinc (Zn)

≤0.10

Elemento residual

Otros

≤0.15 (total)

Elementos residuales combinados

Propiedades físicas

Propiedad

Valor (típico)

Norma/condición de ensayo

Densidad

2.73 g/cm³

ASTM B311

Rango de fusión

643–655°C

ASTM E299

Conductividad térmica

163 W/m·K a 25°C

ASTM E1952

Conductividad eléctrica

38% IACS a 20°C

ASTM B193

Coeficiente de expansión

23.1 µm/m·°C

ASTM E228

Capacidad calorífica específica

900 J/kg·K

ASTM E1269

Módulo elástico

69 GPa

ASTM E111

Propiedades mecánicas (temple H14)

Propiedad

Valor (típico)

Norma de ensayo

Resistencia a la tracción

140–180 MPa

ASTM E8/E8M

Límite elástico (0.2%)

120 MPa

ASTM E8/E8M

Elongación

≥10%

ASTM E8/E8M

Dureza

45–55 HB

ASTM E10

Resistencia a la fatiga

55 MPa

ASTM E466

Resistencia al impacto

Alta

ASTM E23


Características clave del Aluminio 3003

Resistencia a la corrosión conforme a ASTM G31: El Aluminio 3003 ofrece un rendimiento excepcional en entornos propensos a la oxidación, como atmósferas marinas y áreas de procesamiento de alimentos. Cumple o supera los estándares ASTM G31 para corrosión en niebla salina y condiciones ligeramente ácidas.

Trabajabilidad calificada en 9/10 según el índice de conformabilidad SAE: Según SAE J452, el 3003 ofrece excelente trabajabilidad en frío y puede embutirse profundamente, doblarse o estamparse sin agrietarse, lo que lo hace ideal para piezas con geometrías complejas y componentes de chapa conformada.

Resistencia 20% superior a la del aluminio de la serie 1100: Con un límite elástico de aproximadamente 120 MPa en temple H14, el Aluminio 3003 ofrece ~20% más resistencia que el aluminio grado 1100, manteniendo una ductilidad y ventajas de peso similares.

Soldabilidad conforme al código estructural de aluminio AWS D1.2: Se suelda fácilmente mediante técnicas convencionales MIG y TIG, y mantiene la resistencia y la resistencia a la corrosión en la zona de soldadura cuando se utiliza alambre de aporte ER4045 o ER5356.

No tratable térmicamente, pero endurecible por deformación hasta los temples H14, H16, H18: El 3003 no puede fortalecerse mediante procesos térmicos. Sin embargo, puede endurecerse por deformación hasta el temple H18 para aumentar la resistencia manteniendo la conformabilidad—ideal para piezas unidas mecánicamente.


Desafíos y soluciones de mecanizado CNC para el Aluminio 3003

Desafíos de mecanizado

  • Naturaleza blanda y adhesiva: El material puede adherirse a las superficies de la herramienta, afectando el acabado y la precisión.

  • La baja resistencia provoca rebabas en los bordes: Requiere avances optimizados y herramientas afiladas para evitar distorsión superficial.

  • Mal control de viruta: Produce virutas largas y filamentosas que pueden interferir con trayectorias de herramienta automatizadas.

Estrategias de mecanizado optimizadas

Selección de herramientas

Parámetro

Recomendación

Justificación

Material de la herramienta

Herramientas de carburo con recubrimiento DLC o TiCN

Evita que el aluminio se adhiera y prolonga la vida útil de la herramienta

Geometría

Filos afilados, caras de ataque pulidas

Mejora el acabado y el flujo de viruta

Velocidad de corte

250–400 m/min

Permite un corte limpio con baja fricción superficial

Avance

0.10–0.25 mm/rev

Mantiene la precisión dimensional

Refrigerante

Niebla ligera o soplado de aire

Controla la temperatura y evita el recorte de viruta


Parámetros de corte del Aluminio 3003 (cumplimiento ISO 513)

Operación

Velocidad (m/min)

Avance (mm/rev)

Profundidad de corte (mm)

Presión del refrigerante (bar)

Desbaste

250–300

0.20–0.25

2.0–3.5

25–35 (Niebla)

Acabado

300–400

0.05–0.10

0.2–1.0

30–50 (Niebla/Soplado de aire)


Tratamiento superficial para piezas CNC de Aluminio 3003

  • Anodizado: Mejora la resistencia al desgaste y a la oxidación. Los recubrimientos Tipo II de 10–25 µm son adecuados para aplicaciones estéticas y de abrasión ligera.

  • Recubrimiento en polvo: Ofrece acabados duraderos de 60–100 µm para componentes de consumo y construcción.

  • Electropulido: Logra acabados ultralisos para aplicaciones de grado alimentario o médico.

  • Pasivación: Garantiza la limpieza de la superficie antes de pintar o recubrir.

  • Cepillado: Crea acabados Ra 1.0–1.6 µm utilizados para aplicaciones decorativas e interiores.

  • Recubrimiento Alodine: Recubrimiento de conversión cromatada para piezas electrónicas o automotrices que requieren conductividad y resistencia a la corrosión.

  • Recubrimiento UV: Añade una película protectora transparente y resistencia a la decoloración.

  • Recubrimiento de laca: Aporta brillo, estabilidad de color y protección contra la humedad.


Aplicaciones industriales del Aluminio 3003

Procesamiento de alimentos y bebidas: Utensilios de cocina, tanques de almacenamiento grado alimentario y cubiertas de electrodomésticos de cocina mecanizadas por CNC.

HVAC y ventilación: Conductos, paneles y componentes de evaporador que requieren resistencia a la corrosión y conformabilidad.

Construcción y arquitectura: Cubiertas, revestimientos, molduras decorativas y paneles estructurales mecanizados para desempeño estético y resistencia a la intemperie.

Productos de consumo: Carcasas, cubiertas y piezas decorativas mecanizadas en electrónica, mobiliario y artículos para el hogar.

Transporte: Paneles ligeros, tanques de combustible y soportes de protección en remolques y sistemas móviles.

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