يجمع فحص أبعاد العمود المرفقي بين قياسات حجم المجلات وفحوصات الهندسة بالنسبة لمراجع الرسم. يمكن استخدام الميكرومترات أو أدوات القياس المقارنة للتحقق من الأقطار؛ ويمكن استخدام حامل عمود مع مؤشر أو جهاز قياس الشكل لتقييم الانحراف أو الشكل؛ ويمكن لآلة القياس الإحداثي (CMM) تحديد مواقع المجلات ومسامير المرفق والميزات المحورية. يجب أن تحدد خطة الفحص الخاصية التي تثبتها كل طريقة. قد يكون للعمود أقطار مجلات مقبولة بينما يكون موضع مسمار المرفق أو علاقة المرجع غير صحيحة.
حدد أسطح المجلات التي تنشئ محور المرجع الرئيسي، والوجه الذي ينشئ الموقع المحوري، وأي ميزة تتحكم في التوجيه الزاوي. اتبع تسلسل المرجع في الرسم ومعيار التفاوتات المرجعي. لا تفترض أن المراكز المستخدمة أثناء التصنيع هي أيضاً مراجع الفحص، أو قم بمحاذاة كل مجلة بشكل مستقل لمحورها الأفضل ملاءمة عندما تتعلق المتطلبات بمرجع مشترك.
بالنسبة لفحص CMM، يجب أن تكون المحاذاة وطريقة ملاءمة الميزات ووصول المسبار واستراتيجية أخذ العينات جزءاً من خطة القياس. يمكن أن تخفي محاذاة أفضل ملاءمة المختارة ببساطة لتقليل الانحرافات المُبلغ عنها العلاقة التي قصد الرسم التحكم فيها. يجب أن ينتقل نظام المرجع من التصنيع الدقيق إلى الفحص النهائي؛ ويظل الرسم هو المرجع للقبول.
قس كل مجلة محددة عند عدة مواضع محورية واتجاهات زاوية، باستخدام المواقع المتفق عليها والمعدات المعايرة. يساعد ذلك في تحديد تباين القطر والاستدقاق. أبقِ نقاط التلامس بعيدة عن الشرائح وحواف ثقوب الزيت والنقرات والمناطق التالفة إلا إذا كانت تلك الميزات قيد التقييم بشكل خاص. قراءة قطر واحدة توفر تغطية قليلة جداً لمجلة يهم شكلها لتلامس المحمل.
عند تحديد الاستدارة أو الأسطوانية، استخدم طريقة قياس شكل معتمدة بتغطية وترشيح مناسبيْن. تتناول الاستدارة المقاطع الدائرية الفردية؛ وتتناول الأسطوانية السطح الأسطواني ككل. يمكن أن تفوت قياسات القطر بنقطتين بعض الأشكال الفصية، لذا فإن تشتتاً صغيراً في قراءات الميكرومتر لا يثبت الاستدارة. يجب تقييم قدرة CMM مقابل التفاوت واحتياجات أخذ العينات، لا استنتاجها من اسم الجهاز.
على عكس الاستدارة والأسطوانية، يُقيَّم الانحراف بالنسبة لمحور المرجع المحدد. ادعم وأدر العمود المرفقي في إعداد يحقق ذلك المرجع. بالنسبة للانحراف الدائري الشعاعي، أمسك المؤشر عند مقطع محوري محدد واحد أثناء تدوير الجزء دورة كاملة. يتطلب الانحراف الكلي الشعاعي تغطية على طول السطح المحدد تحت نفس إعداد المرجع؛ مقطع واحد غير كافٍ. سجل الطريقة ومدى القياس حتى يمكن إعادة إنتاج النتيجة.
قد تتضمن حركة المؤشر تأثيرات شكل السطح واللامركزية وتحقيق المرجع وخطأ التثبيت. لا ينبغي تسميتها تلقائياً بانحناء العمود الصافي أو خطأ المحورية. افحص الدعامات ونقاط التلامس قبل عزو قراءة غير متوقعة إلى الجزء. يجب ألا يجبر تثبيت الفحص عموداً مرناً على حالة مستقيمة مصطنعة.
حدد محور كل مسمار مرفق بالنسبة لمحور المرجع الرئيسي، ثم أبلغ عن الإزاحة من المركز إلى المركز، والإزاحة الشعاعية بين هذين المحورين، جنباً إلى جنب مع طور مسمار المرفق واتجاه المحور والموقع المحوري حسب ما يتطلبه الرسم. بالنسبة لآلية المرفق المنزلق الخطية التقليدية، يكون شوط المكبس الاسمي ضعف الإزاحة. إذا حدد الرسم أو التقرير أو الجهاز بدلاً من ذلك "شوط المسمار"، فعرّف ذلك الحقل وحسابه قبل مقارنة النتائج؛ يجب عدم تحويل الآليات المُزاحة والمصطلحات الخاصة بالعميل بالافتراض.
يمكن لآلة CMM أو نظام قياس عمود مرفقي مخصص ربط هذه الميزات ضمن نظام إحداثي واحد عندما يكون تكوينه مناسباً. يجب أن تمثل العينات أسطح المجلات بشكل كافٍ وتتجنب الانتقالات. إذا كان يجب إعادة وضع الجزء للوصول، فأثبت كيف يتم الحفاظ على علاقة المرجع. يجب ألا يُدخل إعداد ثانٍ بصمت محور مرجعي مختلف.
نظف الجزء ونقاط التلامس، واسمح بالاستقرار الحراري، وضع في الاعتبار تأثيرات درجة الحرارة باستخدام الظروف المرجعية المتفق عليها. حدد عدم اليقين في القياس المناسب للخاصية، بدلاً من معاملة دقة العرض كدقة. يمكن أن يؤثر تكوين المسبار والتثبيت وحالة الجزء وأخذ العينات جميعها على النتيجة. حدد الفحوصات الوسيطة قبل العمليات اللاحقة وكرر الفحوصات المطلوبة على الحالة النهائية المحددة.
يجب أن يحدد التقرير مراجعة الرسم وتتبع الجزء ومرحلة الفحص ونظام المرجع والخاصية والمتطلب الاسمي والتفاوت والنتيجة الفعلية وقرار القبول. ضمّن الطريقة وأي قاعدة قرار مطابقة متفق عليها. حدد ما إذا كان المُسلَّم عبارة عن تقرير أبعاد، أو تقرير CMM أو وثيقة المقالة الأولى؛ هذه السجلات مرتبطة لكنها ليست قابلة للتبادل. أبقِ التحقق من خشونة السطح منفصلاً عن القبول الأبعادي.
بالنسبة لطلب عرض أسعار العمود المرفقي، زوّد Neway بنظام المرجع والخصائص الحرجة ومرحلة الفحص المطلوبة وتنسيق التقرير حتى يمكن مراجعة نهج القياس جنباً إلى جنب مع مسار التصنيع قبل الاتفاق على النطاق.