كيف يمكن منع التواء المكونات البلاستيكية الرقيقة؟
كيف يمكنني منع الالتواء في المكونات البلاستيكية الرقيقة؟
يُعد الالتواء من أكثر المشكلات شيوعًا عند تشغيل الأجزاء البلاستيكية الرقيقة باستخدام CNC، وخاصة تلك التي يقل سمكها عن 3 مم. في شركة Neway، نعالج هذه المشكلة من خلال مزيج من التحكم في المواد، واستراتيجية التشغيل، وتصميم التثبيت. فيما يلي كيفية منع عدم الاستقرار الأبعادي في المكونات البلاستيكية أثناء التشغيل وبعده.
1. اختر مواد مستقرة ومنخفضة الإجهاد
تختلف المواد البلاستيكية في قابليتها للالتواء بسبب إطلاق الإجهاد الداخلي أو التمدد الحراري أو امتصاص الرطوبة.
استخدم POM (أسيتال) أو PEEK لما يتمتعان به من استقرار أبعادي ممتاز.
تجنب استخدام النايلون وABS في الجدران الرقيقة ما لم يتم التحكم في الرطوبة — فهما مادتان ماصتان للرطوبة ومعرضتان للحركة بعد التشغيل.
2. قم بتجفيف وتحضير المادة البلاستيكية مسبقًا
يمتص العديد من أنواع البلاستيك (مثل PEEK وPA وPC) الرطوبة، مما يؤدي إلى تمدد غير متساوٍ في المادة. يساعد تجفيف المواد مسبقًا عند درجات الحرارة الموصى بها (مثل PEEK عند 150 درجة مئوية لمدة 3–5 ساعات) على استقرار البنية الداخلية وتقليل الالتواء.
3. استخدم استراتيجية تشغيل متماثلة
يجب دائمًا إجراء القطع الخشن على الجانبين بالتساوي قبل التشطيب. يؤدي الإزالة غير المتوازنة للمادة إلى اختلال الإجهاد، مما يسحب الجزء نحو الجانب الذي تمت عليه إزالة كمية أكبر من المادة. بالنسبة للألواح، قم بالتناوب بين القطع على الوجهين واقلب الأجزاء بعد كل تمريرة رئيسية لتحرير التوتر الداخلي بالتساوي.
4. قلل من توليد الحرارة
استخدم قواطع حادة وزوايا هجوم عالية لتقليل مقاومة القطع.
قلل من سرعات المغزل للمواد البلاستيكية اللينة واستخدم معدلات تغذية عالية للحد من الاحتكاك.
استخدم هواءً مضغوطًا بدلاً من سائل التبريد لتجنب الصدمة الحرارية وامتصاص الرطوبة.
مزيد من المعلومات: تشغيل البلاستيك باستخدام CNC
5. استخدم التثبيت بالشفط أو التثبيت المخصص وفق الشكل
تتشوه الأجزاء البلاستيكية الرقيقة بسهولة إذا تم تثبيتها بضغط على النقاط أو الحواف. استخدم:
تجهيزات شفط لدعم السطح بالكامل
فكوك ناعمة مخصصة أو ألواح داعمة تتطابق مع شكل الجزء
تثبيت منخفض القوة لتجنب تحميل الإجهاد الداخلي قبل التشغيل
6. اترك التمريرات النهائية للدقة الأبعادية
قم بالتشغيل الخشن حتى تبقى 0.3–0.5 مم من البُعد النهائي، ثم اترك الجزء ليستقر (لتخفيف الإجهاد) قبل إجراء التمريرة النهائية في عملية واحدة. تضمن هذه الخطوة أن المادة قد استقرت بالفعل قبل إنهاء الميزات الدقيقة.
مثال: صفيحة غطاء من البولي كربونات بسماكة 2 مم
بدون استراتيجية تشغيل محسّنة، كان الانحراف يبلغ 0.35 مم عبر طول 200 مم. بعد تطبيق التشغيل المتماثل، والتجفيف المسبق، والتثبيت بالشفط، تحسن التسطح ليصبح في حدود 0.08 مم فقط.
الخدمات التصنيعية التي قد تحتاجها
تتخصص شركة Neway في تشغيل البلاستيك باستخدام CNC للأجزاء الرقيقة عالية الدقة. نقدم دعمًا كاملاً في معالجة POM وPEEK والبولي كربونات وغيرها من البوليمرات التقنية المتقدمة مع تصميم تثبيت احترافي وتحكم دقيق في التفاوت ±0.01 مم.
