كم من الوقت يستغرق عادة من المسح ثلاثي الأبعاد حتى تقرير الفحص؟
فهم الجدول الزمني لسير عمل القياس الهندسي
يتراوح إجمالي الوقت اللازم من المسح الأولي إلى استلام تقرير الفحص الشامل عادةً بين 2 إلى 10 أيام عمل، مع إنجاز معظم المشاريع القياسية خلال 3-5 أيام عمل. تشمل هذه الفترة سلسلة متعددة المراحل يتم فيها تحويل البيانات الخام إلى معلومات هندسية قابلة للتنفيذ. لا يعتمد هذا الإطار الزمني على الصدفة، بل يرتبط بشكل مباشر بتعقيد المشروع، والتقنية المستخدمة في المسح، وعمق التحليل المطلوب.
المرحلة 1: جمع البيانات والمسح (4-8 ساعات)
تشمل هذه المرحلة التقاط الشكل الهندسي للقطعة فعليًا بشكل رقمي. يختلف وقت هذه المرحلة بشكل كبير حسب طبيعة الجزء.
الهندسة الخارجية البسيطة: يمكن مسح جزء بسيط الشكل وسهل المسح، مثل دعامة معدنية بسطح التشطيب كما هو مُصنّع، خلال 1-2 ساعة فقط.
الميزات الداخلية أو المعقدة: الأجزاء ذات القنوات الداخلية أو الهندسة المعقدة تتطلب الفحص المقطعي الصناعي (CT)، والذي يمكن أن يستغرق من 1 إلى 8 ساعات حسب حجم الجزء والدقة المطلوبة. كما أشرنا سابقًا، هذه التقنية ضرورية عندما تكون البنية الداخلية حرجة للأداء.
التجميعات الكبيرة، مثل القوالب أو الحوامل المستخدمة في صناعة السيارات، تتطلب وقتًا أطول للإعداد والمسح من زوايا متعددة.
المرحلة 2: معالجة البيانات والمحاذاة (4-16 ساعة)
غالبًا ما تكون هذه المرحلة الأكثر استهلاكًا للوقت، حيث يتم تحويل البيانات الخام إلى نموذج قابل للاستخدام.
معالجة سحابة النقاط: يتم تنظيف ملايين النقاط الملتقطة من الضوضاء والقيم الشاذة. تتطلب الهندسات المعقدة الناتجة من خدمة التشغيل متعدد المحاور معالجة دقيقة ومكثفة.
إنشاء الشبكة ثلاثية الأبعاد والمحاذاة: تُحوّل سحابة النقاط إلى شبكة ثلاثية الأبعاد (ملف STL)، ثم تُحاذى بدقة مع نموذج CAD الاسمي باستخدام البرمجيات، وهي خطوة حاسمة لتحليل الانحرافات.
إعادة بناء بيانات CT: بالنسبة للفحص المقطعي، يجب إعادة بناء الصور الشعاعية ثنائية الأبعاد إلى نموذج ثلاثي الأبعاد، وهي عملية حسابية تتطلب وقتًا كبيرًا.
المرحلة 3: التحليل البُعدي وإعداد التقرير (4-8 ساعات)
في هذه المرحلة، تخضع البيانات المُجهزة لتحليل شامل ودقيق.
المقارنة البُعدية: يقوم البرنامج بإجراء مقارنة شاملة بين الجزء الممسوح ونموذج CAD، ويولّد خريطة لونية توضح الانحرافات.
تحليل GD&T: يتم التحقق من الأبعاد الحرجة، والتسامحات، والخصائص الهندسية (مثل الاستواء والتعامد) وفقًا للرسومات الهندسية. هذه الخطوة ضرورية للتحقق من نتائج خدمة التشغيل الدقيق CNC.
إعداد التقرير: يتم جمع جميع النتائج، بما في ذلك الصور والخرائط البيانية والجداول الملخصة للأبعاد الحرجة وتقارير القبول/الرفض، في تقرير رسمي (عادة بصيغة PDF).
العوامل الرئيسية المؤثرة في الجدول الزمني لمشروعك
توجد عدة متغيرات تؤثر مباشرة على مدة إنجاز المشروع:
تعقيد الجزء وحجمه: الجزء البسيط أسرع من كتلة محرك تحتوي على مئات الخصائص الحرجة.
متطلبات الدقة: التقرير الذي يتطلب دقة ±10 ميكرون يحتاج إلى إعداد ومعالجة أدق من تقرير بدقة ±0.1 مم.
كثافة البيانات: عمليات المسح عالية الدقة التي تلتقط تفاصيل دقيقة تنتج ملفات ضخمة تستغرق وقتًا أطول للمعالجة.
نطاق التحليل: تقرير GD&T شامل يحتاج إلى وقت أطول بكثير من تحليل سمك الجدار فقط.
عبء العمل في المختبر: الطلب المرتفع من قطاعات حرجة مثل الطيران والفضاء قد يؤثر على أوقات التسليم القياسية.
للحصول على نتائج سريعة أثناء مرحلة النماذج الأولية بالتشغيل CNC، يمكن تسليم تقرير أولي للأبعاد الرئيسية خلال 24 إلى 48 ساعة. يُعد التواصل الواضح لأهدافك وأبعاد الجودة الحرجة (CTQ) منذ بداية المشروع الطريقة الأكثر فعالية لضمان سير العمل بسلاسة والحصول على تقرير نهائي دقيق وفي الوقت المحدد.
