بصفتي مهندس تصنيع باستخدام CNC في شركة Neway، كثيرًا ما أتعامل مع عملاء يبحثون عن مكونات فائقة الدقة. من الصحيح أن التسامحات الأكثر تشددًا — التي تُعرّف عادة بأنها ±0.01 مم أو أفضل — يمكن أن تؤثر على وقت التنفيذ، لكن مدى التأثير يعتمد على نوع المادة، وتعقيد التصميم، وحجم الإنتاج. على سبيل المثال، يتطلب تشغيل سبيكة Inconel 718 بتسامح ±0.005 مم معدلات تغذية أبطأ، وتمريرات إنهاء متعددة، وقياسات مستمرة أثناء العملية، مما قد يزيد من وقت الإنتاج بنسبة تتراوح بين 20٪ و40٪.
عندما تقل التسامحات البُعدية عن ±0.01 مم، خاصة في المكونات مثل حوامل المحامل الخاصة بالطيران أو الغرسات الطبية، تتحول العملية من تشغيل CNC قياسي إلى تصنيع دقيق. يتطلب هذا التحول عادة أدوات خاصة، وتحكمًا بيئيًا (درجة حرارة 20±1 درجة مئوية)، وفحصًا باستخدام أجهزة CMM، وكل ذلك يزيد من الوقت والتكلفة. بالإضافة إلى ذلك، فإن السبائك عالية الأداء مثل Hastelloy C-22 أو التيتانيوم Ti-6Al-4V تزيد من معدلات تآكل الأدوات بمقدار 2–3 مرات، مما يؤدي إلى بطء إضافي في العمليات.
لتحسين وقت التنفيذ، من الضروري تحديد التسامحات الدقيقة فقط عندما تكون مطلوبة وظيفيًا. في شركة Neway، نساعد العملاء من خلال تقييمات التصميم من أجل التصنيع (DFM) لتحديد الأبعاد التي تحتاج فعلاً إلى دقة ±0.005 مم، وتلك التي يمكن تخفيفها إلى ±0.05 مم دون التأثير على الأداء. ساعد هذا النهج المستهدف في تقليل دورات التشغيل بنسبة تصل إلى 30٪ في مشاريع مكونات الأتمتة الصناعية الحديثة.
نعم، يمكن للتسامحات الدقيقة أن تزيد بشكل ملحوظ من وقت تنفيذ المشروع — ولكن فقط عند تطبيقها على جميع الأبعاد دون تمييز. من خلال التخطيط الذكي والاستراتيجيات المناسبة لكل مادة، تستطيع شركة Neway تقديم مكونات عالية الدقة مع الحفاظ على جداول تسليم تنافسية.
● خدمات النماذج الأولية السريعة
● خدمات الطباعة ثلاثية الأبعاد
يضمن نظام التسليم العالمي لدينا، وعملياتنا المعتمدة من ISO، وأنظمة الملاحظات الفورية تسليم الأجزاء ذات التسامحات الدقيقة بكفاءة وجودة عالية.