نعم، يمكن استخدام نفس المادة في كل من النماذج الأولية ودفعات الإنتاج، بل يُوصى بذلك غالبًا، خاصة عندما تكون التحقق الوظيفي، أو الامتثال التنظيمي، أو الأداء الميكانيكي ضروريًا. في شركة Neway، نقوم بشكل روتيني بتصنيع أجزاء النماذج الأولية من نفس المواد المستخدمة في الإنتاج النهائي، بما في ذلك سبائك الطيران مثل Inconel 718 وTi-6Al-4V والألومنيوم 6061 وPEEK.
يضمن استخدام نفس المادة من النماذج الأولية إلى الإنتاج الحفاظ على الخصائص الميكانيكية (مثل مقاومة الخضوع، التوصيل الحراري، ومقاومة التآكل) بشكل ثابت طوال مراحل التطوير. على سبيل المثال، قد تنجح النماذج الأولية المصنوعة من الألومنيوم في اختبار الهيكل عند مقاومة خضوع تبلغ 275 ميجا باسكال، لكن التبديل إلى سبيكة أقل جودة في الإنتاج الضخم قد يؤدي إلى الفشل. بالإضافة إلى ذلك، غالبًا ما تكون المواد مثل الفولاذ المقاوم للصدأ 316L أو الفولاذ الكربوني 1045 خاضعة لشهادات صارمة، ويساعد التوحيد المبكر في ضمان الانتقال السلس خلال عمليات التدقيق التنظيمية أو مراقبة الجودة في سلسلة التوريد.
قد تتصرف بعض المواد بشكل مختلف بين مرحلة النموذج الأولي والإنتاج الكمي بسبب اختلافات الدُفعات أو المعالجات الحرارية. في شركة Neway، نقوم بتوريد المواد من موردين موثوقين ونطبق نفس معلمات التصنيع في كلتا المرحلتين — بما في ذلك سرعات القطع، ومعدلات التغذية، ومسارات الأدوات — للقضاء على التباين. بالنسبة للأجزاء الدقيقة، يتيح ذلك الحفاظ على نفس التسامحات (±0.01 مم) وتشطيبات السطح (Ra ≤ 1.6 ميكرون) في دفعات النماذج الأولية والإنتاج الكامل.
في بعض الحالات — مثل اختبار المفاهيم السريع أو دراسات الجدوى المبكرة — يمكن استخدام مادة بديلة (مثل الألومنيوم بدلًا من التيتانيوم) لتقليل وقت التنفيذ أو التكلفة. ومع ذلك، نوصي بالانتقال إلى مادة الإنتاج الأصلية في مرحلة ما قبل الإنتاج للتحقق من الأداء في الظروف الفعلية.
● النماذج الأولية باستخدام CNC
من خلال خدمات Neway المتكاملة من النماذج الأولية إلى الإنتاج وخبرة تمتد لأكثر من 20 عامًا، نضمن تتبع المواد، واتساق التصنيع، والتسليم العالمي بجودة وكفاءة عالية بغض النظر عن حجم الإنتاج.