Русский

Алюминий 1050

Алюминий 1050 — это практически чистый алюминиевый сплав, идеально подходящий для ЧПУ-обработки электрических, декоративных и коррозионно-стойких деталей, где требуются высокая проводимость, хорошая формуемость и качественная поверхность.

Введение в алюминий 1050

Алюминий 1050 — это коммерчески чистый алюминиевый сплав с минимальным содержанием алюминия 99,5%. Он известен отличной электро- и теплопроводностью, высокой коррозионной стойкостью и превосходной формуемостью. Алюминий 1050 — один из самых широко применяемых неупрочняемых термообработкой алюминиевых материалов в промышленности и коммерческих изделиях.

В ЧПУ-обработке алюминий 1050 особенно подходит для компонентов, где важны внешний вид, проводимость или лёгкая формовка — прежде всего в электротехнической, пищевой и химико-перерабатывающей отраслях.

Химические, физические и механические свойства алюминия 1050

Химический состав (типовой)

Элемент	Диапазон содержания (мас. %)	Ключевая функция
Алюминий (Al)	≥99.5	Базовый элемент с высокой теплопроводностью и электропроводностью
Железо (Fe)	≤0.40	Остаточный элемент
Кремний (Si)	≤0.25	Остаточный элемент
Медь (Cu)	≤0.05	Остаточный элемент
Цинк (Zn)	≤0.05	Остаточный элемент
Магний (Mg)	≤0.05	Остаточный элемент
Марганец (Mn)	≤0.05	Остаточный элемент
Прочие	≤0.03	Суммарные примеси

Физические свойства

Свойство	Типовое значение	Стандарт / условия испытаний
Плотность	2.71 г/см³	ASTM B311
Температура плавления	643°C	ASTM E299
Теплопроводность	229 W/m·K при 25°C	ASTM E1952
Электропроводность	61% IACS при 20°C	ASTM B193
Коэффициент теплового расширения	24.8 µm/m·°C	ASTM E228
Удельная теплоёмкость	900 J/kg·K	ASTM E1269
Модуль упругости	69 GPa	ASTM E111

Механические свойства (состояние H14)

Свойство	Типовое значение	Стандарт испытаний
Предел прочности при растяжении	110 MPa	ASTM E8/E8M
Предел текучести (0.2%)	95 MPa	ASTM E8/E8M
Относительное удлинение	≥10%	ASTM E8/E8M
Твёрдость	35 HB	ASTM E10
Усталостная прочность	55 MPa	ASTM E466
Ударная вязкость	Высокая	ASTM E23

Ключевые характеристики алюминия 1050

Отличная электро- и теплопроводность: Алюминий 1050 обладает электропроводностью 61% IACS и теплопроводностью 229 W/m·K, что делает его отличным выбором для теплообменников, токопроводящих шин и теплозащитных экранов.

Превосходная формуемость: Мягкость сплава позволяет выполнять глубокую вытяжку, раскатку, вращательную вытяжку и формование сложных изделий без растрескивания — идеально для химических ёмкостей, пищевой упаковки и архитектурных элементов.

Высокая коррозионная стойкость: Образует естественную оксидную плёнку, устойчивую к атмосферной и слабокислой среде — подходит для наружных, химических и пищевых компонентов.

Низкая механическая прочность: При прочности на растяжение около 110 MPa сплав 1050 не подходит для силовых конструкций, но отлично работает в малонагруженных и высокопластичных деталях.

Не упрочняется термообработкой: Механические свойства улучшаются холодной деформацией, а не термообработкой. Доступен в состояниях O (отожжённый) и H14 и др.

Проблемы и решения при ЧПУ-обработке алюминия 1050

Проблемы обработки

Мягкость и «вязкость»: приводит к плохому дроблению стружки и «смазыванию» поверхности.
Налипание на режущую кромку (BUE): адгезия к инструменту при низких скоростях или затуплении кромки.
Риск деформации поверхности: материал легко коробится при избыточном зажиме или усилии.

Оптимизированные стратегии обработки

Выбор инструмента

Параметр	Рекомендация	Обоснование
Материал инструмента	Твердосплав без покрытия или с DLC-покрытием	Сохраняет остроту кромки и снижает «смазывание»
Геометрия	Большой передний угол, полированные кромки	Обеспечивает чистый рез и улучшает контроль стружки
Скорость резания	250–450 m/min	Уменьшает BUE и улучшает качество поверхности
Подача	0.10–0.30 mm/rev	Поддерживает точность размеров и чистую кромку
Охлаждение	Сухо или туман (mist)	Предотвращает перегрев и снижает риск окисления

Режимы резания для алюминия 1050 (соответствие ISO 513)

Операция	Скорость (m/min)	Подача (mm/rev)	Глубина резания (mm)	Давление СОЖ (bar)
Черновая обработка	250–350	0.20–0.30	1.5–3.0	Dry or mist
Чистовая обработка	350–450	0.05–0.10	0.2–1.0	Mist cooling

Поверхностная обработка ЧПУ-деталей из алюминия 1050

Анодирование: Хорошо подходит для анодирования типа II с коррозионной защитой и декоративным видом; толщина оксидного слоя ~5–25 µm.
Порошковое покрытие: Обеспечивает отличную укрывистость и вариативность цвета при толщине 60–120 µm для износо- и УФ-стойкости.
Электрополирование: Даёт гладкую отражающую поверхность (Ra ≤0.2 µm) и повышает чистоту для пищевых применений.
Пассивация: Обычно используется как предварительная обработка для удаления загрязнений и подготовки к последующим покрытиям.
Шлифование щётками: Формирует поверхности Ra 0.8–1.6 µm для вывесок, панелей и промышленных интерфейсов.
Алодиновое покрытие: Хроматное конверсионное покрытие для коррозионной защиты с сохранением проводимости в электротехнических деталях.
УФ-покрытие: Прозрачный слой от царапин и влаги; типовая толщина 5–15 µm.
Лакировка: Применяется для сохранения внешнего вида и повышения стойкости поверхности в потребительских алюминиевых изделиях.