O Monel 401 é uma liga binária níquel-cobre desenvolvida especificamente para aplicações elétricas e eletrônicas que exigem alta permeabilidade e baixa resistividade elétrica. Com composição próxima à do Monel 400, porém com tolerâncias mais estreitas, o Monel 401 oferece propriedades magnéticas aprimoradas, comportamento mecânico consistente e excelente resistência à corrosão em diversos ambientes.
Essa liga é ideal para a fabricação de conectores elétricos de alta integridade, núcleos de relés e componentes de instrumentação e controle. A usinagem CNC do Monel 401 é normalmente realizada no estado recozido para atingir controle de tolerâncias finas e acabamentos suaves, sem comprometer o desempenho magnético ou a resistência à corrosão.
O Monel 401 (UNS N04401 / ASTM B164) é uma liga níquel-cobre trabalhada (wrought) projetada para aplicações elétricas, oferecendo resistência moderada, excelente resistência à corrosão e baixa permeabilidade magnética.
Elemento | Faixa de Composição (peso %) | Função Principal |
|---|---|---|
Níquel (Ni) | 45,0–52,0 | Elemento base; controla propriedades elétricas/magnéticas |
Cobre (Cu) | 47,0–52,0 | Aumenta a resistência à corrosão e estabiliza a estrutura |
Ferro (Fe) | ≤2,0 | Fornece resistência sem sacrificar a neutralidade magnética |
Manganês (Mn) | ≤2,0 | Suporta trabalhabilidade a quente e refino de grão |
Silício (Si) | ≤0,5 | Auxilia na resistência à oxidação |
Carbono (C) | ≤0,15 | Mantido baixo para condutividade consistente |
Enxofre (S) | ≤0,024 | Minimizado para evitar trincas a quente na fabricação |
Propriedade | Valor (Típico) | Norma/Condição de Ensaio |
|---|---|---|
Densidade | 8,80 g/cm³ | ASTM B311 |
Faixa de Fusão | 1300–1350°C | ASTM E1268 |
Condutividade Térmica | 21,5 W/m·K a 100°C | ASTM E1225 |
Resistividade Elétrica | 0,50 µΩ·m a 20°C | ASTM B193 |
Permeabilidade Magnética | <1,01 (relativa) | ASTM A342 |
Expansão Térmica | 13,6 µm/m·°C (20–300°C) | ASTM E228 |
Capacidade Calorífica Específica | 420 J/kg·K a 20°C | ASTM E1269 |
Módulo de Elasticidade | 177 GPa a 20°C | ASTM E111 |
Propriedade | Valor (Típico) | Norma de Ensaio |
|---|---|---|
Resistência à Tração | 420–550 MPa | ASTM E8/E8M |
Limite de Escoamento (0,2%) | 140–210 MPa | ASTM E8/E8M |
Alongamento | ≥30% (corpo de prova 25 mm) | ASTM E8/E8M |
Dureza | 110–150 HB | ASTM E10 |
Tenacidade ao Impacto | Excelente em temperaturas criogênicas | ASTM E23 |
Baixa Permeabilidade Magnética: ideal para instrumentação de precisão, blindagem de sinais e componentes em sistemas sensíveis a magnetismo.
Resistividade Elétrica Estável: condutividade uniforme com baixa variação em diferentes faixas de temperatura — adequada para conectores e terminais.
Excelente Resistência à Corrosão: resiste ao ataque de água do mar, névoa salina e ácidos moderados, sendo viável em sistemas marinhos e costeiros.
Usinabilidade CNC: mantém a precisão dimensional em peças de pequena escala ou de tolerância apertada, mesmo após recozimento e processamento superficial.
Assim como outras ligas Monel, o Monel 401 encrua rapidamente, tornando necessário usar avanços e profundidades de corte mais agressivos para evitar endurecimento superficial.
Tende a formar aresta postiça (BUE) e cavacos longos e contínuos, o que pode afetar a vida da ferramenta e o acabamento superficial se não houver controle adequado.
Peças elétricas de precisão exigem tolerâncias de ±0,01 mm, demandando fixação estável e aplicação correta de fluido de corte para controlar efeitos térmicos.
Parâmetro | Recomendação | Justificativa |
|---|---|---|
Material da Ferramenta | Metal duro com revestimento PVD ou HSS com cobalto | Equilíbrio entre resistência ao desgaste e retenção de aresta |
Revestimento | TiN ou TiCN (2–3 µm) | Minimiza aderência e melhora a evacuação de cavacos |
Geometria | Ângulo de saída alto (positivo) com acabamento polido | Garante fluxo de cavaco e evita rasgamento superficial |
Operação | Velocidade (m/min) | Avanço (mm/rev) | DOC (mm) | Pressão do Refrigerante (bar) |
|---|---|---|---|---|
Desbaste | 20–35 | 0,15–0,25 | 1,5–2,5 | 50–80 |
Acabamento | 40–60 | 0,05–0,10 | 0,3–0,8 | 80–120 |
HIP não é comumente aplicada ao Monel 401, mas pode ser usada para densificação em componentes fundidos críticos.
Tratamento Térmico inclui recozimento a 850–900°C com resfriamento ao ar para otimizar a uniformidade mecânica e magnética.
Soldagem de Superligas suporta Monel 401 usando GTAW e metal de adição Ni-Cu compatível (ERNiCu-7), minimizando distorção e degradação magnética.
Revestimento TBC geralmente não é necessário, mas revestimentos seletivos anticorrosivos ou isolantes podem ser aplicados em eletrônica marinha.
EDM permite fabricar microcaracterísticas e perfis eletrônicos de tolerância apertada, chegando a ±0,005 mm.
Furação Profunda possibilita a formação de caminhos de terminais e passagens tubulares finas em relés e dispositivos de transmissão de sinal.
Ensaios de Materiais incluem testes de condutividade, permeabilidade magnética (ASTM A342), validação de resistência à tração e ensaio de névoa salina (ASTM B117).
Núcleos de relés, terminais de chaveamento, invólucros de blindagem de sinais e conectores de fiação.
Oferece estabilidade dimensional e de condutividade em ambientes sensíveis a magnetismo.
Invólucros resistentes à água salgada, suportes de transdutores e carcaças de sensores subaquáticos.
Resiste à corrosão galvânica em eletrônicos expostos à água do mar.
Carcaças eletrônicas, blindagens EMI/RFI e conectores criogênicos.
Mantém propriedades mecânicas e elétricas sob variações de altitude e temperatura.
Peças de baixa magnetização para espectrômetros de massa, sondas analíticas e sistemas de MRI/RM.
Desempenho estável em condições eletromagnéticas sensíveis.