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Hastelloy B-2

Uma superliga de níquel-molibdênio projetada para desempenho superior em ambientes ácidos redutores. Os baixos teores de ferro e carbono melhoram a soldabilidade, a usinabilidade CNC e a resistência à corrosão em sistemas de processos químicos.

Introdução ao Hastelloy B-2

Hastelloy B-2 é uma liga forjada de níquel-molibdênio projetada para resistir a agentes fortemente redutores, especialmente o ácido clorídrico. Como uma versão aprimorada do Hastelloy B, oferece maior estabilidade térmica, melhor soldabilidade e menor suscetibilidade à corrosão sob tensão e ao ataque “knife-line” (linha de faca) em zonas afetadas pelo calor (ZAC).

A composição otimizada da liga, com teores minimizados de ferro e carbono, garante resistência superior à corrosão em ambientes de processamento químico. O Hastelloy B-2 é frequentemente usinado em CNC em componentes como partes de trocadores de calor, carcaças de bombas e equipamentos de manuseio de ácidos, onde integridade estrutural e compatibilidade química são essenciais.


Propriedades Químicas, Físicas e Mecânicas do Hastelloy B-2

Hastelloy B-2 (UNS N10665 / ASTM B333 / B335) é uma liga níquel-molibdênio endurecida por solução sólida, com controle refinado de impurezas. Mantém estabilidade estrutural em ampla faixa de temperatura e é normalmente utilizada na condição recozida para desempenho ideal.

Composição Química (Típica)

Elemento

Faixa de Composição (em massa, %)

Função Principal

Níquel (Ni)

Balanço (≥65,0)

Elemento base; garante resistência à corrosão em meios redutores

Molibdênio (Mo)

26,0–30,0

Melhora resistência a pites e corrosão por fresta

Ferro (Fe)

≤2,0

Controlado para aumentar resistência à corrosão e estabilidade

Carbono (C)

≤0,01

Evita precipitação de carbonetos na ZAC

Manganês (Mn)

≤1,0

Melhora a trabalhabilidade a quente

Silício (Si)

≤0,1

Reduzido para mitigar corrosão intergranular

Cobalto (Co)

≤1,0

Limitado como impureza

Cromo (Cr)

≤1,0

Mantido baixo para não comprometer o desempenho em meios redutores

Enxofre (S)

≤0,02

Minimizado para evitar trinca a quente durante o processamento


Propriedades Físicas

Propriedade

Valor (Típico)

Norma/Condição de Ensaio

Densidade

9,22 g/cm³

ASTM B311

Faixa de Fusão

1330–1380°C

ASTM E1268

Condutividade Térmica

10,5 W/m·K a 100°C

ASTM E1225

Resistividade Elétrica

1,25 µΩ·m a 20°C

ASTM B193

Expansão Térmica

12,2 µm/m·°C (20–300°C)

ASTM E228

Capacidade Calorífica Específica

395 J/kg·K a 20°C

ASTM E1269

Módulo de Elasticidade

200 GPa a 20°C

ASTM E111


Propriedades Mecânicas (Condição Recozida)

Propriedade

Valor (Típico)

Norma de Ensaio

Resistência à Tração

690–760 MPa

ASTM E8/E8M

Limite de Escoamento (0,2%)

275–345 MPa

ASTM E8/E8M

Alongamento

≥40% (comprimento de medida 25 mm)

ASTM E8/E8M

Dureza

180–220 HB

ASTM E10

Tenacidade ao Impacto

Excelente em condições criogênicas e ambiente

ASTM E23


Principais Características do Hastelloy B-2

  • Resistência Superior a Ácidos: Oferece taxas de corrosão <0,01 mm/ano em HCl 20% em ebulição, superando muitas ligas de alto níquel em ambientes redutores.

  • Melhorias de Soldabilidade: Ao contrário do Hastelloy B, o Hastelloy B-2 é menos propenso a ataque intergranular relacionado à soldagem devido aos menores teores de C, Si e Fe.

  • Estabilidade Térmica: Resiste à separação de fases e mantém a resistência à corrosão após ciclagem térmica entre 425–870°C.

  • Estrutura Recozida Favorável à CNC: Tamanho de grão consistente e boa ductilidade ajudam a obter acabamentos finos e tolerâncias estreitas (<±0,01 mm) em peças usinadas.


Desafios e Soluções de Usinagem CNC para Hastelloy B-2

Desafios de Usinagem

Encruamento

  • A dureza superficial pode aumentar em 30–40% durante o corte se os avanços forem muito baixos, levando a desgaste excessivo da ferramenta.

Geração de Calor

  • A baixa condutividade térmica pode elevar a temperatura na zona de corte acima de 600°C, exigindo otimização do fluido refrigerante.

Aderência na Ferramenta

  • O alto teor de níquel favorece a aderência do cavaco e a formação de aresta postiça (built-up edge) em insertos comuns.


Estratégias de Usinagem Otimizadas

Seleção de Ferramentas

Parâmetro

Recomendação

Justificativa

Material da Ferramenta

Metal duro com revestimento PVD (ISO K20–K30) ou insertos cerâmicos

Alta resistência ao desgaste sob cargas térmicas

Revestimento

AlTiN ou AlCrN (3–5 µm)

Reduz absorção de calor e aderência do cavaco

Geometria

Ângulo de saída positivo (10–15°), arestas honed (raio 0,02–0,04 mm)

Melhora fluxo do cavaco e acabamento superficial

Parâmetros de Corte (ISO 3685)

Operação

Velocidade (m/min)

Avanço (mm/rev)

DOC (mm)

Pressão do Refrigerante (bar)

Desbaste

10–20

0,20–0,30

2,0–3,0

90–120

Acabamento

20–35

0,05–0,10

0,5–1,0

120–150


Tratamento de Superfície para Peças em Hastelloy B-2 Usinadas

Prensagem Isostática a Quente (HIP)

HIP melhora a vida em fadiga e elimina porosidade em peças críticas fundidas ou aditivas.

Tratamento Térmico

Tratamento Térmico envolve recozimento a 1065°C ±10°C seguido de têmpera rápida para reter a resistência à corrosão.

Soldagem de Superligas

Soldagem de Superligas utiliza GTAW com metal de adição ERNiMo-7 para minimizar segregação de fases e garantir resistência à corrosão na zona soldada.

Revestimento Barreira Térmica (TBC)

Revestimento TBC pode ser aplicado para estender a vida útil em ambientes multifásicos ou com vapores ácidos.

Usinagem por Descarga Elétrica (EDM)

EDM permite usinagem sem contato de geometrias com tolerâncias apertadas em placas de trocadores de calor ou conexões.

Furação Profunda

Furação Profunda suporta relações L/D de até 30:1 para tubulações de reatores, portas de distribuição de ácido e canalizações internas.

Ensaios e Análise de Materiais

Ensaios de Materiais incluem ensaio de corrosão (ASTM G28 Método A), avaliação metalográfica (ASTM E3) e validação mecânica (ASTM E8, E18).


Aplicações Industriais de Componentes em Hastelloy B-2

Processamento Químico

  • Carcaças de bomba, impulsores e bicos para ambientes ricos em HCl.

  • Mantém taxas de corrosão <0,05 mm/ano mesmo a 90°C em fluxos de ácido redutor.

Reatores Farmacêuticos

  • Eixos de mistura, revestimentos e vasos expostos a agentes redutores de alta pureza.

  • Evita contaminação e pites causados por cloretos e sulfetos.

Decapagem e Regeneração de Ácido

  • Componentes em linhas de recuperação de HF, HCl e ácido sulfúrico.

  • Resiste a fluxos multifásicos e ciclagem térmica rápida.

Acabamento de Metais

  • Elementos de aquecimento e ânodos expostos a banhos de ácidos fortes.

  • Mantém integridade mecânica sob imersão de longo prazo.


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