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Hastelloy B

Uma liga de níquel-molibdênio projetada para resistência extrema à corrosão em meios fortemente redutores, especialmente em ácido clorídrico. Otimizada para peças usinadas em CNC utilizadas em sistemas químicos, farmacêuticos e de processamento de ácidos.

Introdução ao Hastelloy B

Hastelloy B é uma liga níquel-molibdênio resistente à corrosão, desenvolvida especificamente para uso em ambientes fortemente redutores, especialmente em ácido clorídrico. Com excelente resistência ao cloreto de hidrogênio, aos ácidos sulfúrico, acético e fosfórico — mesmo sob condições severas — o Hastelloy B é um material preferido para componentes usinados em CNC utilizados em reatores químicos, trocadores de calor e sistemas de recuperação de ácidos.

O Hastelloy B mantém ótima ductilidade e propriedades mecânicas em uma ampla faixa de temperatura e, tipicamente, é usinado em CNC na condição recozida. Sua resistência à corrosão sob tensão e à corrosão por pites o torna ideal para aplicações com meios agressivos e processamento de alta pureza.


Propriedades Químicas, Físicas e Mecânicas do Hastelloy B

Hastelloy B (UNS N10001 / ASTM B333 / B335) é uma liga forjada, endurecida por solução sólida. Está disponível em barras, chapas e placas laminadas a quente, trefiladas a frio e recozidas. O material é mais conhecido por sua resistência extrema ao ácido clorídrico e a meios não oxidantes.

Composição Química (Típica)

Elemento

Faixa de Composição (em massa, %)

Função Principal

Níquel (Ni)

Balanço (≥65,0)

Elemento base; resistência à corrosão em meios redutores

Molibdênio (Mo)

26,0–30,0

Principal elemento de liga; melhora resistência a pites e corrosão por fresta

Ferro (Fe)

2,0–4,0

Equilibra a resistência mecânica

Carbono (C)

≤0,02

Controlado para reduzir precipitação de carbonetos durante soldagem

Manganês (Mn)

≤1,0

Melhora a trabalhabilidade a quente

Silício (Si)

≤0,10

Mantido baixo para evitar suscetibilidade a ataque intergranular

Cromo (Cr)

≤1,0

Baixo teor evita comportamento propenso à oxidação

Cobalto (Co)

≤1,0

Impureza limitada para estabilidade de propriedades

Enxofre (S)

≤0,03

Minimizado para reduzir trinca a quente durante usinagem e soldagem


Propriedades Físicas

Propriedade

Valor (Típico)

Norma/Condição de Ensaio

Densidade

9,22 g/cm³

ASTM B311

Faixa de Fusão

1330–1380°C

ASTM E1268

Condutividade Térmica

10,2 W/m·K a 100°C

ASTM E1225

Resistividade Elétrica

1,23 µΩ·m a 20°C

ASTM B193

Expansão Térmica

12,3 µm/m·°C (20–300°C)

ASTM E228

Capacidade Calorífica Específica

390 J/kg·K a 20°C

ASTM E1269

Módulo de Elasticidade

200 GPa a 20°C

ASTM E111


Propriedades Mecânicas (Condição Recozida)

Propriedade

Valor (Típico)

Norma de Ensaio

Resistência à Tração

690–760 MPa

ASTM E8/E8M

Limite de Escoamento (0,2%)

275–345 MPa

ASTM E8/E8M

Alongamento

≥40% (comprimento de medida 25 mm)

ASTM E8/E8M

Dureza

180–220 HB

ASTM E10

Tenacidade ao Impacto

Excelente em condições criogênicas e ambiente

ASTM E23


Principais Características do Hastelloy B

  • Resistência Extrema à Corrosão: Apresenta taxas de corrosão <0,02 mm/ano em HCl 20% em ebulição e <0,05 mm/ano em ácido acético 50% a 80°C (ASTM G31).

  • Formulação de Baixo Carbono: Reduz a precipitação de carbonetos durante soldagem ou ciclos térmicos, mantendo a resistência à corrosão na ZAC (zona afetada pelo calor).

  • Resistência à Corrosão sob Tensão: Resiste à corrosão sob tensão em ambientes com íons cloreto e fluoreto, comuns em reatores químicos.

  • Compatibilidade de Fabricação: Mantém estabilidade dimensional durante usinagem CNC, conformação e processamento térmico.


Desafios e Soluções de Usinagem CNC para Hastelloy B

Desafios de Usinagem

Encruamento

  • A liga encrua rapidamente durante o contato da ferramenta, aumentando o desgaste se forem usados avanços inadequados.

Controle Térmico

  • A baixa condutividade térmica resulta em acúmulo de calor na aresta de corte, elevando o risco de falha da ferramenta em usinagem a seco.

Formação de Cavaco

  • Gera cavacos contínuos e tenazes, com baixa quebrabilidade, exigindo geometrias de quebra-cavaco mais agressivas.


Estratégias de Usinagem Otimizadas

Seleção de Ferramentas

Parâmetro

Recomendação

Justificativa

Material da Ferramenta

Metal duro com revestimento PVD (K20–K40) ou insertos cerâmicos

Mantém a aresta de corte em altas temperaturas

Revestimento

TiAlN ou AlCrN (3–4 µm)

Minimiza desgaste de flanco e aresta postiça (built-up edge)

Geometria

Ângulo de saída positivo 10–15°, aresta honed (~0,02 mm de raio)

Reduz forças de corte e retarda o endurecimento superficial

Parâmetros de Corte (ISO 3685)

Operação

Velocidade (m/min)

Avanço (mm/rev)

DOC (mm)

Pressão do Refrigerante (bar)

Desbaste

10–20

0,20–0,30

2,0–3,0

100–120

Acabamento

20–35

0,05–0,10

0,5–1,0

120–150


Tratamento de Superfície para Peças em Hastelloy B Usinadas

Prensagem Isostática a Quente (HIP)

HIP densifica peças fundidas ou fabricadas por manufatura aditiva para aumentar resistência à fadiga e remover porosidade interna.

Tratamento Térmico

Tratamento Térmico inclui recozimento a 1150°C ±15°C seguido de têmpera rápida, para evitar sensibilização e manter a resistência à corrosão.

Soldagem de Superligas

Soldagem de Superligas requer GTAW de baixo aporte térmico com metal de adição ERNiMo-7 para minimizar corrosão na ZAC.

Revestimento Barreira Térmica (TBC)

Revestimento TBC pode ser aplicado para proteção indireta contra vapores ácidos ou isolamento térmico em conjuntos de reatores.

Usinagem por Descarga Elétrica (EDM)

EDM viabiliza geometrias de alta precisão sem induzir tensão mecânica ou distorções por zona termicamente afetada.

Furação Profunda

Furação Profunda permite a formação de canais de resfriamento ou escoamento de ácido com razões L/D de até 30:1.

Ensaios e Análise de Materiais

Ensaios de Materiais incluem ensaio de imersão em corrosão (ASTM G31), ensaio de sensibilização (ASTM A262) e perfil de dureza (ASTM E18).


Aplicações Industriais de Componentes em Hastelloy B

Processamento Químico

  • Corpos de bombas para ácidos, tubos de trocadores de calor e vasos de reação.

  • Mantém desempenho em concentrações de HCl >40% a 100°C.

Equipamentos Farmacêuticos

  • Revestimentos de reatores, misturadores e vedações para ambientes ácidos de alta pureza.

  • Não contaminante e resistente à corrosão mesmo na presença de haletos em traços.

Decapagem e Recuperação de Metais

  • Bicos, conexões e defletores de trocadores de calor em unidades de recuperação de ácidos nítrico e sulfúrico.

  • Resiste a ataque localizado durante a circulação de ácido.

Papel e Celulose

  • Digestores e tubos de evaporadores de licor negro expostos a agentes ácidos de branqueamento.


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