Português

Alumínio 5083-H116

O alumínio 5083-H116 é uma liga de alumínio de grau marítimo, endurecida por deformação, desenvolvida para a usinagem CNC de componentes de alta resistência expostos à água salgada e a ambientes industriais que exigem resistência à corrosão a longo prazo.

Introdução ao Alumínio 5083-H116

Alumínio 5083-H116 é uma liga de alumínio-magnésio encruada, não tratável termicamente, processada especificamente para maior resistência à corrosão em ambientes marinhos e de água salgada. A têmpera H116 indica que a liga foi encruada e estabilizada para melhorar a resistência, a soldabilidade e a resistência à corrosão por esfoliação e à corrosão sob tensão.

Alumínio 5083-H116 é amplamente utilizado em usinagem CNC de estruturas marinhas, equipamentos offshore, painéis de transporte e componentes de defesa que exigem alta robustez, excelente desempenho de soldagem e estabilidade de corrosão a longo prazo.

Propriedades Químicas, Físicas e Mecânicas do Alumínio 5083-H116

Composição Química (Típica)

Elemento	Faixa de Composição (wt.%)	Função Principal
Alumínio (Al)	Balanço	Metal base para resistência à corrosão
Magnésio (Mg)	4,0–4,9	Principal elemento de reforço, melhora a resistência à água do mar
Manganês (Mn)	0,4–1,0	Melhora a resistência e a tenacidade
Cromo (Cr)	0,05–0,25	Aumenta a resistência à corrosão em ambientes marinhos
Silício (Si)	≤0,40	Elemento residual
Ferro (Fe)	≤0,40	Elemento residual
Cobre (Cu)	≤0,10	Elemento residual
Zinco (Zn)	≤0,25	Elemento residual

Propriedades Físicas

Propriedade	Valor (Típico)	Norma/Condição de Ensaio
Densidade	2,66 g/cm³	ASTM B311
Ponto de Fusão	570–640°C	ASTM E299
Condutividade Térmica	121 W/m·K a 25°C	ASTM E1952
Condutividade Elétrica	32% IACS a 20°C	ASTM B193
Coeficiente de Expansão	25,3 µm/m·°C	ASTM E228
Calor Específico	900 J/kg·K	ASTM E1269
Módulo de Elasticidade	70 GPa	ASTM E111

Propriedades Mecânicas (Têmpera H116)

Propriedade	Valor (Típico)	Norma de Ensaio
Resistência à Tração	310–350 MPa	ASTM E8/E8M
Limite de Escoamento (0,2%)	230–280 MPa	ASTM E8/E8M
Alongamento	≥10%	ASTM E8/E8M
Dureza	85–95 HB	ASTM E10
Resistência à Fadiga	110–130 MPa	ASTM E466
Resistência ao Impacto	Excelente	ASTM E23

Principais Características do Alumínio 5083-H116

Resistência à Corrosão Grau Marinho: Tratado especialmente para desempenho superior em ambientes de água salgada e salmoura. Resiste à corrosão por pite, à corrosão sob tensão e à corrosão por esfoliação.

Maior Resistência na Têmpera Estabilizada: Oferece maior limite de escoamento do que o 5083-O ou H321, mantendo ductilidade e conformabilidade — ideal para componentes marinhos em chapas espessas e estruturas.

Excelente Soldabilidade sem Trincas Pós-Soldagem: As juntas soldadas retêm mais de 90% da resistência do material base, especialmente ao usar arame de adição 5356 em processos MIG/TIG.

Boa Estabilidade Dimensional: A têmpera H116 ajuda a evitar empenamento durante a usinagem CNC, especialmente em grandes painéis planos ou peças estruturais.

Liga Não Tratável Termicamente: A resistência mecânica é aumentada por encruamento, não por processamento térmico. As propriedades permanecem estáveis mesmo em serviço prolongado.

Desafios e Soluções na Usinagem CNC do Alumínio 5083-H116

Desafios de Usinagem

Encruamento: Passes agressivos ou remoção inadequada de cavacos podem causar desgaste excessivo da ferramenta.
Aresta Postiça (BUE): A adesão do material pode reduzir a qualidade superficial e a vida útil da ferramenta.
Grandes Dimensões de Componentes: Frequentemente usado em chapas de grande formato, exigindo precisão de fixação e setups CNC de alto torque.

Estratégias Otimizadas de Usinagem

Seleção de Ferramentas

Parâmetro	Recomendação	Justificativa
Material da Ferramenta	Metal duro com revestimento TiAlN ou polimento diamantado	Reduz o atrito e resiste ao agarramento
Geometria	Grande ângulo de saída com canal de alta precisão	Promove o fluxo de cavacos e a integridade superficial
Velocidade de Corte	200–350 m/min	Equilibra temperatura e vida útil da ferramenta
Avanço	0,10–0,25 mm/rev	Mantém tolerâncias apertadas e evita vibração
Refrigeração	Inundação ou névoa de alta pressão (≥30 bar)	Remove calor e minimiza a adesão na ferramenta

Parâmetros de Corte do Alumínio 5083-H116 (Conformidade ISO 513)

Operação	Velocidade (m/min)	Avanço (mm/rev)	Profundidade de Corte (mm)	Pressão do Fluido (bar)
Desbaste	200–280	0,15–0,25	2,0–4,0	30–40 (Inundação)
Acabamento	280–350	0,05–0,10	0,2–1,0	40–60 (Inundação/Névoa)

Tratamento de Superfície para Peças CNC em Alumínio 5083-H116

Anodização: Compatível com anodização Tipo II e anodização dura; adiciona até 50 µm de proteção para peças marinhas.
Pintura Eletrostática: Alcança >1000 horas de resistência à névoa salina (ASTM B117) com 60–100 µm de espessura de revestimento.
Eletropolimento: Melhora a resistência à corrosão em geometrias complexas e canais internos.
Passivação: Garante superfícies limpas para pré-revestimento ou peças em serviço sem revestimento.
Escovamento: Cria acabamentos Ra 1,0–1,6 µm, ideais para painéis marinhos ou estruturais antirreflexo.
Revestimento Alodine: Melhora a resistência à corrosão sem prejudicar a continuidade elétrica. Útil em gabinetes elétricos e terminais.
Revestimento UV: Adiciona resistência a riscos e clareza de longo prazo para superfícies expostas.
Revestimento com Verniz: Evita oxidação e melhora a estética em peças marinhas e de defesa de alto padrão.

Aplicações Industriais do Alumínio 5083-H116

Marinho: Cascos de navios, plataformas offshore e invólucros subaquáticos que exigem resistência estrutural e resistência à corrosão por água salgada.

Defesa: Placas de blindagem, suportes de radar e estruturas de apoio usadas em ambientes navais e táticos.

Petróleo & Gás: Flanges de tubulação, braçadeiras de riser e componentes submarinos expostos a meios agressivos.

Automotivo (Veículos Especiais): Carretas-tanque, veículos blindados e invólucros de baterias onde peso e resistência à corrosão são críticos.

Equipamentos Industriais: Suportes de carga usinados por CNC, transportadores e carcaças de processo expostos a atmosferas industriais corrosivas.