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Alumínio 1050

O alumínio 1050 é uma liga de alumínio comercialmente quase pura, ideal para usinagem CNC de peças elétricas, decorativas e resistentes à corrosão, onde são exigidas alta condutividade, boa conformabilidade e excelente qualidade de acabamento.

Introdução ao Alumínio 1050

Alumínio 1050 é uma liga de alumínio comercialmente pura, com teor mínimo de 99,5% de alumínio. Conhecida pela excelente condutividade elétrica e térmica, superior resistência à corrosão e excelente conformabilidade, o Alumínio 1050 é um dos graus de alumínio não tratáveis termicamente mais utilizados em aplicações industriais e comerciais.

Na usinagem CNC, o Alumínio 1050 é especialmente adequado para componentes que exigem boa estética, condutividade ou fácil conformação, principalmente nas indústrias elétrica, alimentícia e de processamento químico.

Propriedades Químicas, Físicas e Mecânicas do Alumínio 1050

Composição Química (Típica)

Elemento	Faixa de Composição (peso %)	Função Principal
Alumínio (Al)	≥99,5	Elemento base com alta condutividade térmica e elétrica
Ferro (Fe)	≤0,40	Elemento residual
Silício (Si)	≤0,25	Elemento residual
Cobre (Cu)	≤0,05	Elemento residual
Zinco (Zn)	≤0,05	Elemento residual
Magnésio (Mg)	≤0,05	Elemento residual
Manganês (Mn)	≤0,05	Elemento residual
Outros	≤0,03	Impurezas combinadas

Propriedades Físicas

Propriedade	Valor (Típico)	Norma/Condição de Ensaio
Densidade	2,71 g/cm³	ASTM B311
Ponto de Fusão	643°C	ASTM E299
Condutividade Térmica	229 W/m·K a 25°C	ASTM E1952
Condutividade Elétrica	61% IACS a 20°C	ASTM B193
Coeficiente de Expansão	24,8 µm/m·°C	ASTM E228
Capacidade Calorífica Específica	900 J/kg·K	ASTM E1269
Módulo de Elasticidade	69 GPa	ASTM E111

Propriedades Mecânicas (Estado H14)

Propriedade	Valor (Típico)	Norma de Ensaio
Resistência à Tração	110 MPa	ASTM E8/E8M
Limite de Escoamento (0,2%)	95 MPa	ASTM E8/E8M
Alongamento	≥10%	ASTM E8/E8M
Dureza	35 HB	ASTM E10
Resistência à Fadiga	55 MPa	ASTM E466
Resistência ao Impacto	Alta	ASTM E23

Principais Características do Alumínio 1050

Excelente Condutividade Elétrica e Térmica: O Alumínio 1050 possui condutividade elétrica de 61% IACS e condutividade térmica de 229 W/m·K, tornando-o uma escolha ideal para trocadores de calor, barramentos condutores e blindagens térmicas.

Excelente Conformabilidade: A maciez da liga permite estampagem profunda, repuxo e conformação em geometrias complexas sem trincas — ideal para recipientes químicos, embalagens alimentícias e aplicações arquitetônicas.

Superior Resistência à Corrosão: Forma naturalmente uma camada de óxido que resiste à corrosão em ambientes atmosféricos e levemente ácidos, adequada para componentes externos, químicos e de grau alimentício.

Baixa Resistência Mecânica: Com resistência à tração de ~110 MPa, o 1050 não é indicado para cargas estruturais, mas é excelente para peças de baixa tensão e alta ductilidade.

Não Tratável Termicamente: As propriedades mecânicas são melhoradas por encruamento (trabalho a frio), e não por tratamento térmico. Disponível em vários estados, como O (recozido) e H14.

Desafios e Soluções na Usinagem CNC do Alumínio 1050

Desafios de Usinagem

Moleza e “Gomosidade”: Pode causar má quebra de cavacos e “arraste” na superfície.
Formação de Aresta Postiça (BUE): Adesão à ferramenta em baixas velocidades ou com gumes sem afiação.
Risco de Deformação Superficial: Propenso a distorção sob aperto excessivo ou forças elevadas.

Estratégias Otimizadas de Usinagem

Seleção de Ferramentas

Parâmetro	Recomendação	Justificativa
Material da Ferramenta	Metal duro sem revestimento ou com revestimento DLC	Mantém gumes afiados e reduz “arraste”
Geometria	Grande ângulo de saída, arestas polidas	Favorece corte limpo e controle de cavacos
Velocidade de Corte	250–450 m/min	Minimiza BUE e melhora o acabamento
Avanço	0,10–0,30 mm/volta	Ajuda na precisão dimensional e bordas limpas
Refrigeração	Seco ou névoa	Evita superaquecimento e minimiza oxidação

Parâmetros de Corte do Alumínio 1050 (Conformidade ISO 513)

Operação	Velocidade (m/min)	Avanço (mm/volta)	Profundidade de Corte (mm)	Pressão do Fluido de Corte (bar)
Desbaste	250–350	0,20–0,30	1,5–3,0	Seco ou névoa
Acabamento	350–450	0,05–0,10	0,2–1,0	Refrigeração por névoa

Tratamento de Superfície para Peças CNC em Alumínio 1050

Anodização: Muito receptivo à anodização Tipo II para proteção contra corrosão e acabamento decorativo; espessura típica da camada de óxido ~5–25 µm.
Revestimento em Pó: Excelente cobertura e personalização de cor com 60–120 µm de espessura, oferecendo resistência ao desgaste e aos raios UV.
Eletropolimento: Alcança acabamento liso e refletivo (Ra ≤0,2 µm) e melhora a limpeza para aplicações de grau alimentício.
Passivação: Normalmente usada como pré-tratamento para remover contaminantes e preparar para revestimentos adicionais.
Escovamento: Produz acabamentos Ra 0,8–1,6 µm para sinalização, painéis e interfaces industriais.
Revestimento Alodine: Conversão cromatizada para resistência à corrosão mantendo condutividade em peças elétricas.
Revestimento UV: Adiciona resistência a riscos e umidade com filme transparente; espessura típica 5–15 µm.
Revestimento em Verniz: Usado para preservar o acabamento superficial e melhorar a aparência em componentes de alumínio voltados ao consumidor.