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Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr (Ti5553)

El Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr (Ti5553) es una aleación de titanio casi beta de muy alta resistencia, diseñada para mecanizado CNC en sistemas aeroespaciales y de defensa que requieren resistencia extrema, alta durabilidad a la fatiga y estabilidad térmica.

Introducción al Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr (Ti5553)

Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr, ampliamente conocido como Ti5553, es una aleación de titanio casi beta de alta resistencia desarrollada para aplicaciones aeroespaciales, de defensa y estructurales que requieren un rendimiento mecánico excepcional. Es conocida por su excelente relación resistencia-peso, alta resistencia a la fatiga y gran templabilidad en profundidad, lo que la hace ideal para componentes sometidos a condiciones de carga extrema.

Debido a su dureza y complejidad metalúrgica, Ti5553 se procesa mejor mediante servicios avanzados de mecanizado CNC. Las piezas de titanio mecanizadas por CNC de alta precisión fabricadas con Ti5553 deben cumplir tolerancias dimensionales estrictas y requisitos exigentes de acabado superficial, especialmente para su uso en elementos estructurales de aeronaves, trenes de aterrizaje y sistemas militares.

Propiedades químicas, físicas y mecánicas del Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr (Ti5553)

Composición química (típica)

Elemento

Rango de composición ( % en peso)

Función principal

Titanio (Ti)

Balance

Aporta resistencia a la corrosión y resistencia base

Aluminio (Al)

4.5–5.5

Estabilizador alfa, aumenta la resistencia a altas temperaturas

Vanadio (V)

4.5–5.5

Estabilizador beta, mejora la fatiga y la tenacidad

Molibdeno (Mo)

4.5–5.5

Mejora la resistencia a la fluencia y la templabilidad

Cromo (Cr)

2.5–3.5

Contribuye a la estabilidad de fase y a la resistencia a la corrosión

Zirconio (Zr)

≤0.3

Aumenta la resistencia a la fluencia y a la fatiga

Oxígeno (O)

≤0.15

Refuerza la aleación, afecta la ductilidad

Hierro (Fe)

≤0.25

Elemento residual

Hidrógeno (H)

≤0.015

Controlado para evitar la fragilización

Propiedades físicas

Propiedad

Valor (típico)

Norma/condición de ensayo

Densidad

4.78 g/cm³

ASTM B311

Rango de fusión

1600–1650°C

ASTM E1268

Conductividad térmica

6.8 W/m·K a 100°C

ASTM E1225

Resistividad eléctrica

1.70 µΩ·m a 20°C

ASTM B193

Expansión térmica

8.6 µm/m·°C

ASTM E228

Capacidad calorífica específica

560 J/kg·K a 20°C

ASTM E1269

Módulo elástico

115 GPa

ASTM E111

Propiedades mecánicas (solubilizado + envejecido)

Propiedad

Valor (típico)

Norma de ensayo

Resistencia a la tracción

1100–1350 MPa

ASTM E8/E8M

Límite elástico (0.2%)

1030–1250 MPa

ASTM E8/E8M

Alargamiento

≥8%

ASTM E8/E8M

Dureza

340–390 HB

ASTM E10

Resistencia a la fluencia

Excelente

ASTM E139

Resistencia a la fatiga

Alta

ASTM E466

Características clave del Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr (Ti5553)

  • Resistencia ultraalta: Con límites elásticos que superan los 1200 MPa, Ti5553 rivaliza con el acero en rendimiento mientras ofrece casi la mitad de densidad.

  • Dominio de fase beta: Su microestructura casi beta proporciona excelente templabilidad y buena procesabilidad térmica, ideal para componentes forjados o de gran espesor.

  • Tenacidad a la fractura superior: Funciona bien en entornos de fatiga de alto ciclo, crítica para fijaciones aeroespaciales y enlaces estructurales.

  • Estabilidad térmica y soldabilidad: Aunque la soldadura es desafiante por el contenido beta, puede lograrse con material de aporte adecuado y tratamiento térmico posterior a la soldadura.

Desafíos y soluciones de mecanizado CNC para Ti5553

Desafíos de mecanizado

  • Alta resistencia y endurecimiento por deformación: Ti5553 se deforma y endurece rápidamente, lo que provoca mayores fuerzas de corte y distorsión superficial si no se mecaniza con herramientas optimizadas.

  • Baja conductividad térmica: Genera calor en la interfaz herramienta-pieza, acelerando el desgaste de la herramienta y aumentando el riesgo de deriva dimensional.

  • Adhesión a la herramienta y desgaste por muesca: La fase beta de la aleación promueve el agarrotamiento y el desgaste por muesca, especialmente en los filos durante torneado y taladrado.

  • Control de tolerancias ajustadas: El retorno elástico y la recuperación (~módulo de 115 GPa) requieren compensación en las etapas finales de acabado.

Estrategias de mecanizado optimizadas

Selección de herramientas

Parámetro

Recomendación

Justificación

Material de la herramienta

Carburo de grano fino o CBN

Garantiza durabilidad bajo altas tensiones de corte

Recubrimiento

AlTiN o TiSiN (≥4 µm)

Proporciona protección térmica y contra abrasión

Geometría

Ángulo de desprendimiento positivo, filo pulido

Minimiza la presión de corte y el desgaste del filo

Velocidad de corte

20–50 m/min

Reduce la acumulación térmica

Avance

0.10–0.25 mm/rev

Asegura una formación de viruta limpia

Refrigerante

Emulsión a alta presión ≥100 bar

Evita el sobrecalentamiento de la herramienta y la soldadura de viruta

Parámetros de corte del Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr (Ti5553) (cumplimiento ISO 3685)

Operación

Velocidad (m/min)

Avance (mm/rev)

Profundidad de corte (mm)

Presión de refrigerante (bar)

Desbaste

20–30

0.15–0.20

2.0–3.0

80–100 (a través de la herramienta)

Acabado

45–60

0.05–0.10

0.2–0.5

100–150

Tratamiento superficial para piezas de titanio Ti5553

Prensado Isostático en Caliente (HIP) incrementa la resistencia a la fatiga y la integridad estructural, ideal para trenes de aterrizaje y sistemas de bieletas.

Tratamiento térmico incluye solubilizado a ~830–870°C y envejecimiento a 480–600°C para optimizar la resistencia.

Soldadura de superaleaciones requiere un material de aporte compatible con beta y alivio de tensiones posterior a la soldadura para evitar “alpha case” o fragilidad.

Recubrimiento de barrera térmica (TBC) protege los componentes en entornos de empuje y propulsión de alta temperatura.

Mecanizado CNC garantiza tolerancias de ±0.01 mm en piezas como brazos de control y soportes estructurales de alta carga.

Mecanizado por descarga eléctrica (EDM) es adecuado para perfiles internos complejos y características finas.

Taladrado profundo ofrece rectitud <0.3 mm/m con Ra ≤1.6 µm en conjuntos aeroespaciales de gran espesor o estructurales.

Ensayos de materiales incluyen SEM, mapeo de dureza, análisis de fluencia e inspección ultrasónica para asegurar el cumplimiento de grado aeroespacial.

Ensayos y análisis de materiales

Ti5553 se evalúa mediante ensayos de tracción a alta temperatura, validación microestructural de fases, ensayos de resistencia a la fluencia y END ultrasónica, siguiendo normas AMS y ASTM.

Aplicaciones industriales del Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr (Ti5553)

  • Aeroespacial: Se utiliza en mamparos, vigas de tren de aterrizaje y elementos estructurales que requieren resistencia ultraalta.

  • Defensa: Aplicado en bastidores de blindaje, componentes de misiles y estructuras resistentes a explosiones.

  • Generación de energía: Ideal para carcasas de compresores y componentes de turbinas expuestos a cargas cíclicas.

  • Equipos industriales: Acoplamientos mecánicos de alta tensión y conjuntos portantes en automatización y robótica.

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