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Aluminio 1050

El aluminio 1050 es una aleación de aluminio comercialmente puro, ideal para el mecanizado CNC de piezas eléctricas, decorativas y resistentes a la corrosión, donde se requiere alta conductividad, buena conformabilidad y excelente acabado superficial.

Introducción al Aluminio 1050

Aluminio 1050 es una aleación de aluminio comercialmente pura con un contenido mínimo de aluminio del 99.5%. Conocida por su excelente conductividad eléctrica y térmica, su superior resistencia a la corrosión y su extraordinaria conformabilidad, el Aluminio 1050 es una de las calidades de aluminio no tratables térmicamente más utilizadas tanto en aplicaciones industriales como comerciales.

En el mecanizado CNC, el Aluminio 1050 es especialmente adecuado para componentes que requieren buena estética, conductividad o facilidad de conformado, especialmente en las industrias eléctrica, alimentaria y de procesamiento químico.

Propiedades químicas, físicas y mecánicas del Aluminio 1050

Composición química (típica)

Elemento	Rango de composición (peso %)	Función clave
Aluminio (Al)	≥99.5	Elemento base con alta conductividad térmica y eléctrica
Hierro (Fe)	≤0.40	Elemento residual
Silicio (Si)	≤0.25	Elemento residual
Cobre (Cu)	≤0.05	Elemento residual
Zinc (Zn)	≤0.05	Elemento residual
Magnesio (Mg)	≤0.05	Elemento residual
Manganeso (Mn)	≤0.05	Elemento residual
Otros	≤0.03	Impurezas combinadas

Propiedades físicas

Propiedad	Valor (típico)	Norma/condición de ensayo
Densidad	2.71 g/cm³	ASTM B311
Punto de fusión	643°C	ASTM E299
Conductividad térmica	229 W/m·K a 25°C	ASTM E1952
Conductividad eléctrica	61% IACS a 20°C	ASTM B193
Coeficiente de expansión	24.8 µm/m·°C	ASTM E228
Capacidad calorífica específica	900 J/kg·K	ASTM E1269
Módulo elástico	69 GPa	ASTM E111

Propiedades mecánicas (estado H14)

Propiedad	Valor (típico)	Norma de ensayo
Resistencia a la tracción	110 MPa	ASTM E8/E8M
Límite elástico (0.2%)	95 MPa	ASTM E8/E8M
Elongación	≥10%	ASTM E8/E8M
Dureza	35 HB	ASTM E10
Resistencia a la fatiga	55 MPa	ASTM E466
Resistencia al impacto	Alta	ASTM E23

Características clave del Aluminio 1050

Excelente conductividad eléctrica y térmica: El Aluminio 1050 presenta una conductividad eléctrica del 61% IACS y una conductividad térmica de 229 W/m·K, lo que lo convierte en una opción destacada para intercambiadores de calor, barras conductoras y pantallas térmicas.

Conformabilidad sobresaliente: La suavidad de la aleación permite embutición profunda, repujado y conformado en formas complejas sin fisuras, ideal para contenedores químicos, envases alimentarios y aplicaciones arquitectónicas.

Resistencia superior a la corrosión: Forma una capa natural de óxido que resiste la corrosión en ambientes atmosféricos y ligeramente ácidos, adecuada para componentes de exterior, químicos y de grado alimentario.

Baja resistencia mecánica: Con una resistencia a la tracción de solo ~110 MPa, el 1050 no es adecuado para cargas estructurales, pero es excelente para piezas de baja tensión y alta ductilidad.

No tratable térmicamente: Sus propiedades mecánicas se mejoran mediante trabajo en frío en lugar de tratamiento térmico. Está disponible en varios estados como O (recocido) y H14.

Desafíos y soluciones de mecanizado CNC para el Aluminio 1050

Desafíos de mecanizado

Suavidad y “gomosidad”: Puede provocar mala rotura de viruta y arrastre en la superficie.
Formación de filo recrecido (BUE): Adhesión al filo de la herramienta a bajas velocidades o con aristas desafiladas.
Riesgo de deformación superficial: Propenso a distorsión bajo sujeción o fuerzas excesivas.

Estrategias de mecanizado optimizadas

Selección de herramientas

Parámetro	Recomendación	Justificación
Material de la herramienta	Carburo sin recubrimiento o recubierto con DLC	Mantiene aristas afiladas y reduce el embadurnamiento
Geometría	Gran ángulo de ataque, aristas pulidas	Favorece cortes limpios y control de viruta
Velocidad de corte	250–450 m/min	Minimiza BUE y mejora el acabado superficial
Avance	0.10–0.30 mm/rev	Favorece precisión dimensional y bordes limpios
Refrigerante	Seco o refrigeración por niebla	Evita el sobrecalentamiento y reduce la oxidación

Parámetros de corte del Aluminio 1050 (cumplimiento ISO 513)

Operación	Velocidad (m/min)	Avance (mm/rev)	Profundidad de corte (mm)	Presión del refrigerante (bar)
Desbaste	250–350	0.20–0.30	1.5–3.0	Seco o niebla
Acabado	350–450	0.05–0.10	0.2–1.0	Refrigeración por niebla

Tratamiento superficial para piezas CNC de Aluminio 1050

Anodizado: Muy receptivo al anodizado Tipo II para protección contra la corrosión y acabado decorativo; espesor de óxido ~5–25 µm.
Recubrimiento en polvo: Excelente cobertura y personalización de color con espesores de 60–120 µm para resistencia al desgaste y UV.
Electropulido: Logra un acabado liso y reflectante (Ra ≤0.2 µm) y mejora la limpieza para aplicaciones de grado alimentario.
Pasivado: Suele utilizarse como pretratamiento para eliminar contaminantes y preparar para recubrimientos posteriores.
Cepillado: Produce acabados Ra 0.8–1.6 µm para señalización, paneles e interfaces industriales.
Recubrimiento Alodine: Conversión cromatada para resistencia a la corrosión manteniendo conductividad en piezas eléctricas.
Recubrimiento UV: Aporta resistencia transparente a rayado y humedad; espesor típico 5–15 µm.
Recubrimiento de laca: Se usa para preservar el acabado superficial y mejorar la apariencia en componentes de aluminio orientados al consumidor.