مونيل 404 هو سبيكة نيكل-نحاس منخفضة المقاومة الكهربائية طُوّرت خصيصًا للتطبيقات الكهربائية والإلكترونية التي تتطلب موصلية ثابتة، ومقاومة تآكل جيدة، وقوة متوسطة. وبتركيب اسمي يقارب 52% نيكل و48% نحاس، يوفر مونيل 404 أداءً ممتازًا في أنظمة الاتصالات، والإلكترونيات البحرية، وأجهزة التحكم الدقيقة.
وعلى خلاف درجات مونيل الأخرى، تم تحسين مونيل 404 لتحقيق مقاومة كهربائية منخفضة وسهولة في التشكيل. وغالبًا ما يُشغَّل باستخدام CNC في حالة التلدين لإنتاج موصلات عالية الدقة، ودبابيس أطراف (Terminal Pins)، وحاويات حساسات، ومكونات أخرى ذات سماحات ضيقة تُستخدم في بيئات الجهد المنخفض أو الحساسة للإشارة.
مونيل 404 (UNS N04404 / ASTM B164) هو سبيكة نيكل-نحاس مشغولة (Wrought) صُممت لتقديم موصلية كهربائية ومقاومة تآكل دون تداخل مغناطيسي. وهي غير قابلة للتقسية بالمعالجة الحرارية، وتُقوّى عادةً عبر التشغيل على البارد.
العنصر | نطاق التركيب (٪ وزني) | الدور الرئيسي |
|---|---|---|
النيكل (Ni) | 52.0–57.0 | المعدن الأساسي؛ يوفر مقاومة التآكل واللدونة |
النحاس (Cu) | 43.0–48.0 | يخفض المقاومة النوعية ويعزز مقاومة مياه البحر |
الحديد (Fe) | ≤0.5 | يُحافظ عليه منخفضًا لضمان موصلية عالية وليونة جيدة |
المنغنيز (Mn) | ≤0.1 | يُضبط لتقليل الاستجابة المغناطيسية المتبقية |
السيليكون (Si) | ≤0.1 | يثبت الخواص الكهربائية تحت الحمل الحراري |
الكربون (C) | ≤0.1 | يُخفض لتجنب الهشاشة على حدود الحبيبات |
الكبريت (S) | ≤0.024 | يُقلل لمنع الشوائب والتشقق السطحي |
الخاصية | القيمة (نموذجية) | المعيار/حالة الاختبار |
|---|---|---|
الكثافة | 8.89 جم/سم³ | ASTM B311 |
نطاق الانصهار | 1240–1290°م | ASTM E1268 |
الموصلية الحرارية | 23.0 واط/م·ك عند 100°م | ASTM E1225 |
المقاومة الكهربائية النوعية | 0.33 µΩ·م عند 20°م | ASTM B193 |
النفاذية المغناطيسية | <1.01 (نسبية) | ASTM A342 |
التمدد الحراري | 13.8 ميكرومتر/م·°م (20–300°م) | ASTM E228 |
السعة الحرارية النوعية | 420 جول/كغ·ك عند 20°م | ASTM E1269 |
معامل المرونة | 176 جيجا باسكال عند 20°م | ASTM E111 |
الخاصية | القيمة (نموذجية) | معيار الاختبار |
|---|---|---|
مقاومة الشد | 410–540 ميجا باسكال | ASTM E8/E8M |
حد الخضوع (0.2%) | 120–200 ميجا باسكال | ASTM E8/E8M |
الاستطالة | ≥35% (طول قياس 25 مم) | ASTM E8/E8M |
الصلادة | 110–150 HB | ASTM E10 |
متانة الصدم | ممتازة عند درجات الحرارة الكرايوجينية | ASTM E23 |
مقاومة كهربائية نوعية منخفضة: بمقاومة نوعية تبلغ 0.33 µΩ·م فقط، فهو مثالي للموصلات الكهربائية ومكونات نقل الإشارة.
مقاومة التآكل: أداء جيد في البيئات البحرية ورذاذ الملح والبيئات الحمضية الخفيفة، مع عمر خدمة طويل في الأنظمة الساحلية أو المغمورة.
غير مغناطيسي: أداء مستقر في المعدات الحساسة كهرومغناطيسيًا مثل الرادار والحساسات وحاويات المرحلات.
قابلية تشغيل CNC: قادر على إنتاج مكونات عالية الدقة بسماحات ضيقة (±0.01 مم) وتشطيبات سطحية أقل من Ra 1.0 µm.
قد تؤدي ليونة السبيكة إلى التلطخ وتكوّن الحافة المتراكمة (BUE)، خاصةً عند تغذيات منخفضة أو أدوات غير حادة.
ينتج رايشًا طويلًا وخيطيًا أثناء الخراطة أو الحفر، ما يتطلب قواطع رايش (Chip Breakers) وهندسة أدوات محسّنة.
يُستخدم في الإلكترونيات الدقيقة؛ لذا يجب الحفاظ على سماحات ثابتة، خاصةً في الأسطح الملولبة أو أسطح التلامس.
المعامل | التوصية | المبرر |
|---|---|---|
مادة الأداة | كربيد دقيق الحبيبات أو فولاذ عالي السرعة كوبالت (HSS-Co) | يحافظ على حدة الحافة خلال دورات تشغيل طويلة |
الطلاء | TiN أو TiCN (2–3 ميكرومتر) | يقلل التلاصق والتآكل الالتصاقي |
الهندسة | حافة قطع حادة مع مجاري مصقولة | يحسن تدفق الرايش وجودة السطح |
العملية | السرعة (م/دقيقة) | التغذية (مم/دورة) | عمق القطع (مم) | ضغط سائل التبريد (بار) |
|---|---|---|---|---|
التشغيل الخشن | 25–40 | 0.20–0.30 | 1.5–2.0 | 60–90 |
التشغيل النهائي | 45–70 | 0.05–0.10 | 0.3–0.8 | 90–120 |
HIP نادرًا ما يكون مطلوبًا لمونيل 404، لكنه قد يُستخدم لتحسين الكثافة وتجانس السطح في المصبوبات المخصصة للدرجة الإلكترونية.
المعالجة الحرارية تشمل عادةً التلدين عند 850–900°م يليه تبريد هوائي مضبوط للحفاظ على الاتساق الكهربائي والميكانيكي.
لحام السبائك الفائقة يتيح وصل أجزاء مونيل 404 مع تغيرٍ طفيف في المغناطيسية أو المقاومة النوعية باستخدام معدن حشو ERNiCu-7.
طلاء TBC لا يُطبّق عادةً، لكن يمكن استخدام طلاءات مضادة للتآكل أو مضادة للكهرباء الساكنة لإلكترونيات تعمل في ظروف رطبة.
EDM يدعم تنفيذ ميزات فائقة الدقة في الأطراف والمرحلات والمقابس مع تحكم ميكروي في السماحات.
الحفر العميق مناسب لتشكيل مسارات إشارة داخلية أو قنوات كابلات ضمن هندسات حاويات معقدة.
اختبارات المواد تشمل التحقق من الموصلية الكهربائية، واختبار النفاذية (ASTM A342)، واختبار الشد، وتحليل جودة السطح.
حاويات المرحلات، والموصلات الكهربائية، وملامسات الكوكس (Coaxial Contacts)، ودروع الموجّهات (Waveguide Shields).
أداء موثوق في دوائر الجهد المنخفض ونقل الإشارة والدوائر الحساسة للتداخل الكهرومغناطيسي (EMI).
موصلات مقاومة لمياه البحر، وأجهزة قياس تحت الماء، وحاويات تحكم السونار.
مقاومة ممتازة لرذاذ الملح ومياه البحر مع صيانة منخفضة.
أطراف دقيقة، وأغلفة الثرموكبل، ومكونات التدريع المغناطيسي.
مناسب للأجهزة التحليلية وأجهزة التحكم العاملة تحت تغيرات حرارية.
حاويات EMI، ووصلات كهربائية خفيفة، وأنظمة تحكم كرايوجينية.
يحافظ على الموصلية ودقة الأبعاد أثناء الدورات الحرارية.