يوفّر التفريز CNC خماسي المحاور مرونة ودقة لا مثيل لهما بفضل تمكين حركة الأداة على ثلاثة محاور خطية (X وY وZ) ومحورين دوّارين (A وB/C). هذه الميزة تمنح أفضل أداء في صناعات الطيران والسيارات، حيث تكون الدقة العالية والهندسيات المعقدة وأداء المواد عوامل حاسمة.
يتيح التفريز خماسي المحاور تشغيل مكونات مثل شفرات توربينات التيتانيوم، وأجزاء الهياكل، وأغلفة المحركات في إعداد واحد فقط. هذا يلغي أخطاء التموضع التراكمية ويضمن دقة أبعاد تصل إلى ±0.005 مم — وهو أمر ضروري لأنظمة الطيران عالية السرعة والحمولة.
تقلل مسارات الأدوات السلسة والمستمرة من الاهتزاز والتموّج، محققة تشطيبًا سطحيًا دقيقًا يصل إلى Ra 0.4 ميكرون. يعد ذلك أساسيًا للأجزاء الحساسة لتدفق الهواء مثل حوامل الأجنحة وقنوات التدفق وشفرات الدوّارات المصنوعة من مواد مثل ألمنيوم 7075 وInconel 718.
تتفوق الأنظمة خماسية المحاور في تشغيل المواد الصلبة المستخدمة في الطيران — مثل تيتانيوم TC4 وHastelloy وفولاذ مقاوم للصدأ SUS630 (17-4PH) — مع تحسين زوايا القطع لإطالة عمر الأداة وتحسين كفاءة التشغيل.
الأجزاء مثل كتل المحركات، وأغلفة نواقل الحركة، ومشعبات السحب غالبًا ما تحتوي على ميزات على عدة مستويات. يُنجز التفريز خماسي المحاور هذه المكونات بسرعة أكبر وبعدد أقل من أدوات التثبيت مقارنة بالطرق التقليدية.
يدعم التشغيل خماسي المحاور عالي السرعة تسامحات ضيقة (±0.01 مم أو أفضل) في المكونات الحساسة للسلامة مثل حوامل التعليق ومفاصل التوجيه ومكونات المكابح، مما يضمن المحاذاة المثالية ونقل الأحمال بكفاءة.
تركّز تصاميم السيارات الحديثة على تقليل الوزن دون المساس بالأداء. تُعد آلات التفريز خماسية المحاور مثالية لتشغيل مواد مثل ألمنيوم 6061-T6 وسبائك المغنيسيوم والبلاستيك الهيكلي بأشكال هندسية معقدة ومحسّنة.
تجعل أوقات التشغيل الأقصر وعدد الإعدادات الأقل من التفريز خماسي المحاور خيارًا مثاليًا لـ النماذج الأولية السريعة للأجزاء عالية الأداء، بالإضافة إلى الإنتاج منخفض إلى عالي الحجم بجودة متسقة.
تقدّم شركة Neway Machining خدمات التفريز CNC خماسية المحاور المتقدمة للأجزاء المعقدة في مجالات الطيران والسيارات. بدقة تتراوح بين ±0.005 و±0.01 مم، ومع خدمات تشطيب سطحي داخلية ودعم هندسي شامل، نقدم أجزاء مثالية من مرحلة النموذج الأولي إلى الإنتاج — على مستوى العالم.