هل يمكن لعينات SLA أن تُلَوَّن أو تُلصق أو تُطلى أو تُعالَج لاحقًا؟
من منظور هندسي وتصنيعي، تُعد النماذج الأولية المطبوعة بتقنية SLA مثالية لمجموعة واسعة من عمليات المعالجة اللاحقة، بما في ذلك تثبيت المسامير (القلاوظة)، اللصق، الطلاء، والتشطيبات الأخرى. هذه المرونة هي أحد الأسباب التي تجعل تقنية SLA حجر الزاوية في عمليات النمذجة الأولية والإنتاج منخفض الكمية. ومع ذلك، يعتمد النجاح على فهم سلوك المادة واتباع الإجراءات الصحيحة بدقة.
القلاوظة والتثبيت الميكانيكي
نعم، يمكن قلاوظة أجزاء SLA، ولكن مع بعض التحذيرات المهمة. فالمواد الفوتوبوليمرية القياسية أكثر هشاشة من اللدائن الحرارية مثل ABS أو النايلون.
الطريقة: استخدم أدوات قلاوظة حادة عالية الجودة، واشتغل ببطء لتجنب توليد إجهاد زائد قد يسبب تشقق المادة أو تكسرها. يمكن حفر فتحة تجريبية أصغر قليلاً للحصول على تماسك خيطي أفضل.
أفضل ممارسة: عند الحاجة إلى فك وربط متكرر أو قوة تثبيت عالية، يُنصح باستخدام حواجز خيطية معدنية (threaded inserts). تعمل هذه الحواجز على توزيع الحمل بشكل متساوٍ وتوفير متانة أكبر من خلال الاعتماد على قوة المعدن.
اختيار المادة: إذا كانت متانة الخيوط أولوية، يُفضل استخدام راتنج هندسي من نوع "Tough" أو "Durable"، لكونه أكثر مرونة ومقاومة للكسر أثناء القلاوظة.
اللصق والتجميع
أجزاء SLA يمكن لصقها بكفاءة عالية، ويكمن السر في تحضير السطح جيدًا قبل العملية.
المواد اللاصقة: يُعتبر السيانوأكريلات (Super Glue) الخيار الأكثر شيوعًا وفعالية لربط أجزاء SLA مع بعضها أو مع مواد أخرى. كما توفر الإيبوكسيات ثنائية المكونات قوة عالية وقدرة ممتازة على ملء الفجوات.
تحضير السطح: يمكن تحسين الالتصاق عن طريق السفع الرملي أو الصنفرة الخفيفة لخلق خشونة مجهرية تزيد من مساحة الالتصاق. بعد ذلك، يجب تنظيف السطح بالكحول لإزالة الأتربة أو بقايا المواد.
العملية: ضع كمية صغيرة من اللاصق، ثم ثبّت الأجزاء بإحكام واتركها حتى تصل إلى زمن المعالجة الكامل الموصى به من قبل الشركة المصنعة.
الطلاء والتشطيب
أجزاء SLA تشكل قاعدة ممتازة للطلاء، لكن يتطلب الأمر إعدادًا دقيقًا لتحقيق تشطيب احترافي ودائم.
المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية: يجب التأكد من اكتمال المعالجة النهائية للجزء قبل الطلاء لمنع تسرب راتنج غير متصلب قد يفسد الطلاء لاحقًا.
الصنفرة: استخدم صنفرة خشنة أولًا لإزالة آثار الطبقات والدعامات، ثم انتقل إلى درجات أدق (مثل 400–600). يمكن استخدام الصنفرة الرطبة لمنع انسداد الورق.
التمهيد (البرايمر): هذه الخطوة حاسمة. استخدم برايمر تعبئة عالية لتغطية آثار الطبقات المجهرية، ثم صنفر السطح مرة أخرى لتنعيمه.
الطلاء: استخدم دهانات متوافقة مثل الأكريليك أو الإيناميل. طبّق طبقات خفيفة متعددة بدلاً من طبقة سميكة واحدة لتجنب التقطير. للحصول على مظهر متين واحترافي، يُفضل استخدام الطلاء بالرش الاحترافي، إذ لا يُنصح بالطلاء الحراري (Powder Coating) للبلاستيك.
الطلاء الشفاف (اختياري): يمكن إضافة طبقة شفافة علوية لحماية الطلاء وتحديد درجة اللمعان (مطفأ، نصف لامع، لامع).
خيارات أخرى للمعالجة اللاحقة
الصنفرة والتلميع: يمكن تحويل السطح غير اللامع إلى سطح ناعم ولامع تمامًا عبر تدرج الصنفرة والتلميع المناسب.
التنعيم بالبخار: رغم أنه شائع في أجزاء FDM باستخدام الأسيتون، إلا أنه غير مستخدم عادة في راتنجات SLA لعدم وجود مذيب آمن يعطي نفس النتيجة دون إتلاف الجزء.
الطلاء المعدني (Metallization): يمكن تغليف أجزاء SLA بطبقة معدنية عبر الطلاء الفراغي أو الطلاء الكهربائي (بعد تطبيق طبقة موصلة)، للحصول على مظهر معدني مثل الكروم أو الذهب.
التشغيل الميكانيكي: يمكن حفر أو تشغيل الأجزاء المعالجة بالكامل، لكن يجب العمل بسرعة منخفضة وتغذية خفيفة لتجنب التشقق.
إرشادات هندسية
صمم مع مراعاة المعالجة اللاحقة: أضف سماحات إضافية للصنفرة واعتبر مواقع الحواجز أو البراغي أثناء التصميم.
اختر الراتنج بناءً على الوظيفة: استخدم راتنجات "Tough" للأجزاء التي تتطلب قلاوظة أو تحميل ميكانيكي، والراتنجات القياسية للأجزاء المخصصة للطلاء أو النماذج الجمالية.
اتبع ترتيب المعالجة الصحيح: الترتيب النموذجي هو: الغسل > (صنفرة اختيارية قبل المعالجة) > المعالجة النهائية > الصنفرة > التمهيد/الطلاء > التجميع (اللصق/القلاوظة).
وباختصار، لا تُعد تقنية SLA عملية نهائية بحد ذاتها، بل هي نقطة انطلاق مرنة. وتتحقق قيمتها الحقيقية من خلال المعالجة اللاحقة الاحترافية، التي تحول النماذج الأولية إلى مكونات قوية، دقيقة، وجذابة بصريًا تُجسر الفجوة بين النموذج الأولي والمنتج النهائي.
