CNC加工の見積もりには表面処理が常に含まれますか？

見積りの一般的な構成

ほとんどの専門的なワークフローでは、表面処理はRFQ（見積依頼書）や図面に明確に指定されない限り、CNC加工の見積りに自動的に含まれません。標準的な見積りには、合意されたCNC加工サービスプロセスに基づく、材料調達、プログラミング、加工、基本的なバリ取り、寸法検査が含まれます。追加のコーティング、防錆処理、カラー、外観要件などがある場合は、誤解を避けるために事前に明確に定義する必要があります。

RFQで「CNC部品」とだけ記載され、表面仕様が示されていない場合、サプライヤーは通常、加工のままの表面仕上げ（機能的なRa範囲内の工具痕が残り、洗浄およびバリ取り済みだが、アルマイト、めっき、塗装はなし）を前提とします。最終用途、使用環境、またはブランド上の要件でそれ以上が必要な場合は、初期の見積段階からその条件を反映させる必要があります。

表面処理が統合または別見積りされる場合

表面処理は、工程ルーティング、リードタイム、寸法管理、品質文書に影響するため、個別の工程として見積りされることが多いです。たとえば、高精度のハウジングやマニホールドは、効率的なCNCフライス加工サービスおよびCNC旋削サービスを経て、CNC加工試作によって形状が検証されます。形状が確認された後、少量生産サービスのもとでの量産バッチでは、定義された仕上げ工程を統合し、それぞれのコストと管理を明確化します。

耐食性や外観が重要な場合は、アルマイト処理、めっき、またはコーティングの状態を明確に指定する必要があります。アルミニウム部品では、CNCアルミニウム陽極酸化サービスを指定することで、プロセスフローと検査寸法に直接影響し、コーティング厚を加工許容差に含める必要があります。

材料、用途、そして明確化の重要性

仕上げを含めるかどうかは、材料および業界によっても異なります。屋内用途のアルミニウム6061製の多くの機能部品は、加工のまままたはクリアアルマイト仕上げでも十分な性能を発揮します。ステンレス鋼SUS304やステンレス鋼SUS316L製の部品は、洗浄や不動態化処理のみで対応できる場合があります。インコネル718やABSなどの高温・腐食性媒体対応用途では、異なる取り扱いが必要ですが、装飾的なコーティングを必ずしも要するわけではありません。

自動車産業では、コーティング、アルマイト、めっきの状態が図面に含まれることが多く、そのまま正式な見積りおよび管理計画に反映されます。プロジェクトベースの産業機器では、顧客が加工と表面処理を別々の業者に発注する場合があり、見積りは加工分のみを反映します。規制の厳しい医療機器分野では、表面状態（不動態化、研磨、清浄度）が厳密に定義され、明確な見積り、検証、文書化が求められます。

誤解や予期せぬ追加費用を防ぐためには、RFQ内で必要な最終表面状態、使用環境、外観上重要なゾーンを明確に定義することが重要です。明確なスコープ設定により、加工パートナーは正確な見積りを提供し、最適なプロセスチェーンを初期段階から選択することができます。